[实用新型]一种多仓管廊结构

说明书

本实用新型公开了一种多仓管廊结构，包括管廊框架，在管廊框架中部设有多块隔板拼接而成的隔墙，其中管廊框架采用现场自动支模且浇注制得，隔板则根据管廊框架尺寸，现场预制与之匹配的隔板，最后二者拼装组合成多仓管廊结构。采用管廊框架与隔墙的拼装组合结构，优化设计结构，管廊框架整体性好，可靠性高，防水性好、抗压耐用，而其内的隔墙将管廊框架分隔成多仓，满足使用需要。另外，采用现浇管廊框架、隔墙预制的工法，施工效率高，工期短，投入成本低，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及一种多仓管廊结构，属于预制构件技术领域。

背景技术

对于多仓并列的矩形管廊，管廊框架为其承重骨架，取到防水、抗压等作用，而中间隔断结构满足多向分隔使用需要。目前，多仓管廊结构的加工大多采用整体预制或整体现浇的工法。整体预制其具有整体性好，可靠性高等优点，但是两仓矩形管廊中部存在中间隔墙，其浇注模具需要四周、中间进行支模，模具非常复杂，支模过程中耗时耗力，工期长，并且后期脱模时，受到中间结构影响，脱模困难；而管廊尺寸比较大，中间部分模具板需要工作人员爬入管廊内进行人工脱模，存在较大的安全风险。而整体现浇由于受到中间隔断结构影响，每一仓管廊需要对应布置一套自动支模系统，施工成本较高，占地较广，实用性不足。

发明内容

鉴于此，本实用新型的目的是提供一种多仓管廊结构，可以克服现有技术的不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种多仓管廊结构，它包括管廊框架，在管廊框架中部设有多块隔板拼接而成的隔墙。

在前述管廊框架两相对内壁上对称设有多组连接孔，其内预埋有螺母，在隔板上设有支架，使隔板通过支架与管廊框架内壁螺接。

前述支架为多对对称设置在隔板安装侧的连接板。

在前述隔板的安装侧上开设有多组通孔，每对连接板通过穿装在通孔处的螺柱固连隔板上。

在前述隔板的一拼接侧设有限位凸部，另一拼接侧设有与之匹配的凹槽，使相邻两块隔板卡接拼装。

在前述管廊框架与隔板的连接处填充有混凝土层。

与现有技术比较，本实用新型公开的一种多仓管廊结构，它包括管廊框架，在管廊框架中部设有多块隔板拼接而成的隔墙，其中管廊框架采用现场自动支模且浇注制得，隔板则根据管廊框架尺寸，现场预制与之匹配的隔板，最后二者拼装组合成多仓管廊结构。采用管廊框架与隔墙的拼装组合结构，优化设计结构，管廊框架整体性好，可靠性高，防水性好、抗压耐用，而其内的隔墙将管廊框架分隔成多仓，满足使用需要。另外，采用现浇管廊框架、隔墙预制的工法，施工效率高，工期短。

本实用新型的有益效果是：

1、优化结构设计，进而简化了模具，可以实现自动支模、自动脱模，节省大量人力和物力投入，成本低廉，施工工效率高；

2、采用现场现浇管廊框架、同时现场预制隔墙，利于平行施工，缩短施工周期；并且可以节约场地建设成本，有利于绿色施工；

3、只需投入一套自动支模系统即可高效完成现浇管廊框架，投入成本低；

4、后期在螺栓连接部位填充混凝土，连接更加牢靠，并且可以预防连接件氧化，进一步保证连接质量，使用寿命长，安全性高。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：