[实用新型]轧辊防锈纸剥纸收纳一体式装置

说明书

本实用新型公开了一种轧辊防锈纸剥纸收纳一体式装置，装置的铲纸刀(5)设在支架(6)上端，夹纸件(13)设在支架(6)上部，折纸杆(11)设在铲纸刀(5)和夹纸件(13)之间，折纸杆(11)可沿支架(6)侧壁滑动；滑轨(16)对称设置在支架(6)下方，夹旋纸装置(15)设置在两滑轨(16)上并与其滑动连接，放纸小车(18)放在两滑轨(16)之间，压纸件(17)设置在压纸小车的内侧。通过铲纸刀(5)、夹纸件(13)和折纸杆(11)将纸折叠后送至夹旋纸装置(15)再拖动至放纸小车(18)，压纸件(17)将纸压在放纸小车(18)上，及时清理即可。解决现有人工剥纸效率低、劳动强度大，人工成本高的问题。

技术领域

本实用新型公开了一种轧辊防锈纸剥纸收纳一体式装置，属于轧辊防锈技术领域。

背景技术

轧辊在潮湿的环境下容易生锈，轧辊生锈后会给生产带来麻烦，生锈的轧辊需要重新修磨才能使用。而目前对于轧辊的防锈方式采用工作面涂覆防锈油后在外层人工裹覆一层防锈纸，来用于防止防锈油流失。具体操作为将轧辊的两端连接部放置在支架上，通过外力驱动轧辊旋转实现涂油覆纸的目的。而轧辊需使用时，必须将轧辊工作面外侧的防锈纸剥离，而现有技术并没有专门用于剥离防锈纸的设备，只能通过人工清除，具体操作是将轧辊两端连接部放置在支架上，通过外力驱动轧辊反向旋转实现人工剥纸。由于防锈纸浸入有防锈油，使得整个防锈纸硬度低，人工剥离时防锈纸易损坏或粘合，造成剥纸效率低且劳动强度大，实际操作并不方便。同时对于尺寸较大的轧辊，工作面的直径大且长度长，采用人工剥纸需要几个人同时操作才能实现，且由于防锈纸的宽度大造成存放不方便，造成劳动强度大，剥纸效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有人工剥纸效率低、劳动强度大，人工成本高，不适合自动化生产。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：轧辊防锈纸剥纸收纳一体式装置，包括：

支架，所述支架的下端铰接且支架的倾斜角度可固定；

剥纸装置，所述剥纸装置包括夹纸件、折纸杆和铲纸刀，铲纸刀设置在支架的上端，夹纸件倾斜间隔设置在支架的上部，且夹纸件开口端位于铲纸刀刀刃部的外侧，并与铲纸刀的夹角为锐角，折纸杆横向布置在铲纸刀和夹纸件之间且靠近铲纸刀，折纸杆可沿支架的两端侧壁滑动；

收纳装置，所述收纳装置包括滑轨、夹旋纸装置、压纸件和放纸小车，所述滑轨对称设置在支架下方，夹旋纸装置设置在两滑轨上并与其滑动连接，放纸小车放在两滑轨16之间，压纸件设置在压纸小车的内侧。

其中，上述装置中还包括调节杆，所述调节杆的长度可调，调节杆的一端铰接固定，另一端与支架中部铰接。

进一步，上述装置中所述调节杆为气缸结构。

其中，上述装置中所述折纸杆为U形结构，折纸杆两折弯端与支架的连接端设置有滑座，滑座设置在支架端部侧壁上并与支架滑动连接，驱动滑座使得折纸杆在支架侧壁上来回滑动。

进一步，上述装置中所述折纸杆的两端与滑座转动连接，且至少一个滑座上设置有回转气缸，使得折纸杆至少一端通过回转气缸与滑座连接。

其中，上述装置中所述夹纸件和夹旋纸装置均为指夹气缸，且夹纸件和夹旋纸装置的开口端的内壁上设置有缓冲垫，所述夹旋纸装置与滑轨连接端设置有回转气缸。

进一步，上述装置中所述缓冲垫外端延伸出开口，且向外侧折弯，且夹纸件上的缓冲垫两侧长度不一。

其中，上述装置中还包括导向槽，所述导向槽由两个U形槽倒扣一体形成，且导向槽开口端倒扣在支架下部，使得折纸杆中部可沿导向槽中部空腔来回穿过，导向槽的外侧U形槽底面两端向外侧折弯。

其中，上述装置中所述压纸件设置在放纸小车内侧或设置在放纸小车侧壁上。