[实用新型]一种淋涂装置

说明书

本实用新型属于涂料装置技术领域，具体公开了一种淋涂装置，包括输送台以及设置于输送台上的淋涂机构，淋涂机构包括位于输送台上方的第一淋涂板和第二淋涂板，第一淋涂板和第二淋涂板之间具有淋涂间隙，输送台上还设有可驱动第一淋涂板和/或第二淋涂板移动而改变淋涂间隙大小的驱动机构，第一淋涂板和第二淋涂板上设有与淋涂间隙连通的料仓。本方案降低生产成本的同时改善了生产环境，减少了稀释剂挥发造成的环境污染。并且加工的产品漆膜更丰满，不会产生籽粒、走油等缺陷，提高了产品质量。而且一次性淋涂即可达到质量要求，提高了效率，省工省时。在使用过程中还可调节淋涂间隙的大小来控制漆膜的厚度。

技术领域

本实用新型属于涂料装置技术领域，尤其涉及一种淋涂装置。

背景技术

门板、装饰板和墙板等板材的表面通常具有饰面层，现有饰面层实施工艺主要包括刷涂、喷涂和滚涂等。

其中，刷涂和滚涂工艺的使用工具简单，施工方便，但是几乎为纯手工操作，生产效率低，劳动强度大，容易留下刷痕且涂层厚度不均匀，影响平板涂层的平整度和装饰效果，而且由于工作环境较差，长时间纯人工操作滚涂或者刷涂不利于工作人员的健康。

喷涂工艺的生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，但其涂覆过程通常需要大量添加稀释溶剂的方法提高喷涂效率，在此过程中会大大增加有机溶剂的挥发量及高度分散的雾化物质的挥发量，造成环境污染，危害人体健康。同时，由于物料通常为雾化喷涂，在实际涂覆过程中极易喷到基板外围，造成物料浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种淋涂装置，在使用过程中可调节淋涂间隙的大小来控制漆膜的厚度，使加工的产品漆膜更丰满，且不会产生籽粒、走油等缺陷，提高了产品质量。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种淋涂装置，包括输送台以及设置于输送台上的淋涂机构，淋涂机构包括位于输送台上方的第一淋涂板和第二淋涂板，第一淋涂板和第二淋涂板之间具有淋涂间隙，输送台上还设有可驱动第一淋涂板和/或第二淋涂板移动而改变淋涂间隙大小的驱动机构。

本方案原理：涂覆时，向淋涂间隙中导入涂料，涂料沿第一淋涂板和/或第二淋涂板表面向下流直至在淋涂板底边处形成油幕，然后将待涂工件放置在输送台上，使待涂工件匀速从油幕下方通过，在此过程中，涂料被淋涂待涂工件上。由于输送台上设有驱动机构，驱动机构可驱动第一淋涂板和/或第二淋涂板移动而改变淋涂间隙的大小，进而改变涂料在淋涂间隙处的流量，从而控制待涂工件上涂料层的厚度。

优选地，第一淋涂板和第二淋涂板上设有与淋涂间隙连通的料仓,料仓包括相对且可分离的挡板和仓体，挡板和仓体可组合构成完整的料仓，第一淋涂板固定于挡板下侧，第二淋涂板固定于仓体下侧。

优选地，还包括涂料循环机构，涂料循环机构包括导料槽，导料槽设置于输送台中部并位于淋涂间隙的正下方，导料槽出口端设有储料箱，储料箱与料仓之间连接有送料泵和送料管。

优选地，驱动机构包括设置于仓体上的丝杆和驱动丝杆转动的动力组件，仓体与输送台固定连接，挡板上固定有与丝杆配合的螺母座，挡板和仓体之间还设有导向柱。

优选地，所述驱动机构有两个，两个驱动机构分别位于仓体的两端，两个驱动机构的动力组件之间连接有传动轴。

优选地，动力组件包括蜗轮蜗杆传动机构，蜗轮蜗杆传动机构输入端连接有摇柄，丝杆与蜗轮蜗杆传动机构的输出端固定连接。

优选地，输送台上设有两个传送带结构，两个传送带结构的输送方向相同且分别位于导料槽的两侧。