[实用新型]一种矿粉加工用研磨回料装置

说明书

本实用新型公开了一种矿粉加工用研磨回料装置，包括外壳体、研磨辊、波浪形内壁、波浪形外壁、出口孔、电机一、回料孔、环形槽、连通孔、推力球轴承二、斜面滑环体一、斜面滑环体二、电机二、从动齿轮、旋转油缸、主动齿轮和输出阀门等；本实用新型中设置的波浪形内壁和波浪形外壁，从而提高了矿粉料研磨的面积，也就提高了研磨质量；本实用新型中设置的旋转油缸，能够通过主动齿轮带动从动齿轮和斜面滑环体一旋转，这里由于斜面滑环体一与斜面滑环体二的接触面为斜面，从而保证了斜面滑环体一旋转时能够通过推力球轴承二带动研磨辊整体上下移动，也就是对波浪形内壁和波浪形外壁之间的间隙进行调节，从而满足了矿粉不同大小研磨的需要。

技术领域

本实用新型涉及矿粉加工设备技术领域，具体的说是一种矿粉加工用研磨回料装置。

背景技术

矿粉是一种用于水泥、砂浆和混凝土中的添加材料，矿粉是用水淬高炉矿渣，经干燥和研磨等工艺处理后得到的高细度高活性粉料，是优质的混凝土掺合料和水泥混合材，是当今世界公认的配制高性能混凝土的重要材料，通过使用粒化高炉矿渣粉，可有效提高混凝土的抗压强度，降低混凝土的成本，同时对抑制碱骨料反应，降低水化热，减少混凝土结构早期温度裂缝，提高混凝土密实度，提高抗渗和抗侵蚀能力有明显效果，而现有的矿粉加工用研磨回料装置功能比较简单，从而严重影响了矿粉研磨的质量。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种矿粉加工用研磨回料装置，解决了现有的矿粉加工用研磨回料装置功能比较简单，从而严重影响了矿粉研磨质量的问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种矿粉加工用研磨回料装置，其创新点在于，包括外壳体、研磨辊、波浪形内壁、波浪形外壁、出口孔、电机一、弹性垫、推力球轴承一、螺旋杆、漏斗、回料孔、环形槽、连通孔、推力球轴承二、斜面滑环体一、斜面滑环体二、电机二、从动齿轮、旋转油缸、主动齿轮和输出阀门；所述外壳体内壁为波浪形内壁，所述外壳体顶部中央固定连接有电机一，所述外壳体右上侧入口处设有漏斗；所述研磨辊活动连接在外壳体内部，所述研磨辊外部表面为波浪形外壁，且波浪形外壁与波浪形内壁相匹配，所述研磨辊中央中设有竖向的回料孔，所述研磨辊下侧外圆面中设有环形槽；所述回料孔上侧四周均匀设有出口孔，所述回料孔下侧四周设有数个连通孔，且连通孔外侧入口均与环形槽内部相连通，所述回料孔中活动连接有螺旋杆；所述电机一下侧输出轴为花键轴，且与研磨辊上侧中心设置的花键孔相连接；所述推力球轴承一内部位于研磨辊上侧外部，所述推力球轴承一顶面与所述外壳体内部上侧中央顶面之间设有弹性垫；所述推力球轴承二内部与研磨辊下侧外部相连，所述推力球轴承二底面与斜面滑环体一上侧平面相连接；所述斜面滑环体二下侧平面固定连接在外壳体内部底面中央中，所述斜面滑环体二上侧斜面与斜面滑环体一下侧斜面相连；所述电机二固定连接在外壳体下侧中央中，所述电机二上侧输出轴为花键轴，且与螺旋杆下侧中心设置的花键孔相连接；所述从动齿轮内部固定连接在斜面滑环体一外部；所述旋转油缸固定连接在外壳体左下侧中，所述旋转油缸上侧输出轴上固定连接有主动齿轮；所述主动齿轮与从动齿轮左侧齿部相连接；所述输出阀门右侧入口与外壳体左下侧出口相连接。

作为优选，所述波浪形内壁和波浪形外壁整体呈锥形设置。

作为优选，所述研磨辊上侧四周设有数个导料槽。

作为优选，所述电机一为减速电机。

作为优选，所述从动齿轮和主动齿轮均为直齿圆柱齿轮。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型中设置的波浪形内壁和波浪形外壁，从而提高了矿粉料研磨的面积，提高了研磨质量。

(2)本实用新型中设置的电机二，能够带动螺旋杆旋转将研磨后矿粉再次输送到研磨辊上侧进行循环研磨，进一步提高了研磨质量。