[实用新型]一种手机插针摆盘机

说明书

本实用新型公开了一种手机插针摆盘机，属于手机配件生产设备，其包括工作台、机头、Z轴移动模组、收料圆盘和驱动件，机头设有用于穿套插针的放料杆，收料圆盘圆周阵列地开设有用于放置插针的针槽，驱动件驱动收料圆盘转动；Z轴移动模组驱动机头和放料杆下移至收料圆盘上方，且收料圆盘转动，穿套于放料杆的插针依次下落至不同的针槽中；由于插针的生产领域较窄，插针初胚放置于圆盘上的工作还是通过工作人员手动一个个地完成，附加的人工成本高，因此亟待一种能够自动将插针摆于圆盘当中的机器。

技术领域

本实用新型涉及手机配件生产设备，尤其涉及一种手机插针摆盘机。

背景技术

目前，插针是一种常见的手机配件，在安装SIM卡时，需使用插针取出SIM卡槽。

插针的生产流程可大体分为三步，第一步需在金属板上通过冲压机器冲压出厚度在0.9mm左右的插针初胚，第二步将几十件厚度0.9mm的插针初胚放置于带有若干针槽的圆盘当中，插针初胚与针槽的位置对应，第三步圆盘连带插针初胚一同进行研磨，至标准厚度0.7mm的插针。

由于插针的生产领域较窄，插针初胚放置于圆盘上的工作还是通过工作人员手动一个个地完成，附加的人工成本高，因此亟待一种能够自动将插针摆于圆盘当中的机器。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种手机插针摆盘机，以解决上述的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种手机插针摆盘机，包括工作台、机头、Z轴移动模组、收料圆盘和驱动件，所述机头设有用于穿套插针的放料杆，所述收料圆盘圆周阵列地开设有用于放置插针且深度小于插针厚度的针槽，所述驱动件驱动收料圆盘转动；当所述Z轴移动模组驱动机头和放料杆下移至收料圆盘上方，且所述收料圆盘转动时，穿套于放料杆的插针依次下落至不同的针槽中。

通过采用上述技术方案，工作人员将冲压完成的插针初胚穿套在放料杆上，启动Z轴移动模组将机头移动至距离收料圆盘合适的距离，然后将放料杆安装至机头，最下端的插针在重力作用下落至收料圆盘上，由于收料圆盘的转动以及机头底端的推动，使最底下的插针被推至第一个针槽中，第二个插针在重力作用下落至收料圆盘上，并被推至第二个针槽中，如此循环实现插针装盘的自动化；本实用新型通过收料圆盘的转动，加之机头底端的推动力，使得插针可以逐个地有规律地推进圆周阵列的诸多针槽当中，实现插针摆盘的自动化，以解决需要工作人员手动摆盘导致的不便捷和人工成本高的问题。

作为优选，当机头处于放料状态时，所述机头的底端与收料圆盘的上表面之间的距离不小于插针厚度与针槽深度之差，且不大于一个插针的厚度。

通过采用上述技术方案，在实际生产过程中，针槽的深度通常在0.4mm到0.9mm左右，而插针的厚度在0.9mm，即插针的厚度要大于针槽的深度，为使插针落在收料圆盘上表面时，机头的底端能够从后面推动插针进入针槽内，需满足放料杆的底端与收料圆盘的下表面之间的距离不大于插针和收料圆盘的厚度之和；为了机头的底端不会再接触到已经落入针槽内的插针，需满足放料杆的底端与收料圆盘的下表面之间的距离不小于一个手机插针插针厚度。

作为优选，所述工作台设有Y轴移动模组，所述收料圆盘以同一圆心圆周阵列有至少两圈针槽。

通过采用上述技术方案，可以提高收料圆盘的利用率，当最外面一圈的针槽都被填充完毕后，Y轴移动模组驱动机头沿Y轴方向移动至外二圈的针槽上方，进行第二圈的针槽填充工作，以此类推，直至收料圆盘上所有的针槽均被填充完毕。

作为优选，所述工作台设有X轴移动模组，所述Y轴移动模组设置于X轴移动模组上，并由X轴移动模组驱使在X轴方向移动；所述Z轴移动模组设置于Y轴移动模组上，并由Y轴移动模组驱使在Y轴方向移动；所述机头设置于Z轴移动模组上，并由Z轴移动模组驱使在Z轴方向移动。