[实用新型]一种塑料瓶破碎机的破碎机构

说明书

本实用新型公开了一种塑料瓶破碎机的破碎机构，其结构包括破碎箱、支撑架、电源导线、控制面板、出料口、进料口、第一破碎辊、驱动轮、第二破碎辊、从动轮、电机和刮料机构，本实用新型通过在破碎箱内部前侧设置了刮料机构，由于第一破碎辊和第二破碎辊使用时塑料片容易受剪切力的影响粘附在其辊刃上，此时顺时针转动手轮，使手轮带动正反丝杆同步转动，进而使螺纹套向正反丝杆中端移动，同时螺纹套将传动杆折起，使传动杆带动刮料座移动，刮料座通过导向块沿导向槽内侧进行滑动，使刮料座向凹槽中部进行移动，从而使刮料槽靠近第一破碎辊和第二破碎辊的辊刃表面，通过刷毛将辊刃表面粘附的塑料片进行清除，防止其破碎效果受到影响。

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，具体涉及一种塑料瓶破碎机的破碎机构。

背景技术

塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料瓶广泛使用聚酯、聚乙烯、聚丙烯为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，由于塑料瓶使用范围广，塑料瓶的回收需要借助破碎机将其进行破碎，便于回收利用。

现有的塑料瓶破碎机的破碎机构通常采用破碎辊进行破碎作业，通过两个破碎辊的剪切力将塑料瓶进行剪切破碎，但塑料瓶被破碎时容易受剪切力的影响粘附在辊刃上，影响其破碎效果。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种塑料瓶破碎机的破碎机构，解决了现有的塑料瓶破碎机的破碎机构通常采用破碎辊进行破碎作业，通过两个破碎辊的剪切力将塑料瓶进行剪切破碎，但塑料瓶被破碎时容易受剪切力的影响粘附在辊刃上，影响其破碎效果的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种塑料瓶破碎机的破碎机构，包括破碎箱、支撑架、电源导线、控制面板、出料口、进料口、第一破碎辊、驱动轮、第二破碎辊、从动轮、电机和刮料机构，所述破碎箱底部固安装有支撑架，所述刮料机构设置于破碎箱内部前侧，所述刮料机构包括凹槽、刮料座、导向槽、导向块、刮料槽和调节机构，所述破碎箱内部前侧设置有凹槽，所述刮料座位于凹槽内侧，所述凹槽左右两侧均设置有导向槽，所述刮料座左右两侧均固定有导向块，并且刮料座通过导向块沿导向槽内侧进行滑动，所述刮料座后侧下端设置有刮料槽，所述破碎箱前侧中部设置有调节机构。

进一步的，所述破碎箱后侧固定有电源导线，所述破碎箱前侧左端安装有控制面板，所述破碎箱底部设置有出料口，所述破碎箱顶部设置有进料口，所述第一破碎辊位于破碎箱内侧前端，所述第一破碎辊左右两端通过轴承与破碎箱进行转动连接，所述第一破碎辊右端延伸出破碎箱内侧并与驱动轮进行固定，所述第二破碎辊位于破碎箱内侧后端，所述第二破碎辊左右两端通过轴承与破碎箱进行转动连接，所述第二破碎辊右端延伸出破碎箱内侧并与从动轮进行固定，所述从动轮通过传动带随着驱动轮进行同步转动，所述破碎箱左侧中部安装有电机，并且电机输出轴延伸进破碎箱内侧与第一破碎辊左端进行固定，所述电源导线和电机均与控制面板进行电连接。

进一步的，所述破碎箱内侧设置有挡板，并且挡板位于刮料座上方。

进一步的，所述刮料座共设置有两个，且刮料座沿凹槽上下两端对称设置。

进一步的，所述调节机构包括正反丝杆、手轮、螺纹套和传动杆，所述正反丝杆前端通过轴承与凹槽进行转动连接，所述正反丝杆前端延伸出破碎箱内与手轮进行固定，所述正反丝杆表面前后两端均与螺纹套进行啮合，所述传动杆一端通过铰链与螺纹套进行转动配合，并且传动杆另一端通过铰链与刮料座进行转动配合。

进一步的，所述刮料机构共设置有两个，且刮料机构沿破碎箱内部前后两侧对称设置。

进一步的，所述手轮握柄处套有一层橡胶套，且橡胶套表面设有防滑纹路。

进一步的，所述刮料槽内侧设置有刷毛，且刷毛厚度为1.5cm。