[实用新型]托辊清洁装置

说明书

本实用新型公开了一种托辊清洁装置，辊体座的托台底部边沿以及辊体座的顶部边沿与托辊的对应端面分别贴合，辊体座内的下部固定设有落灰板，辊体座内位于落灰板上方形成清洁腔，清洁腔内、沿着托辊在清洁腔内的转动方向依次设有刷辊A、刮板A和刷辊B，刷辊A和刷辊B的转轴与托辊平行、并分别与辊体座的内侧壁固定辊体座位于托辊转出辊体座一端位置处的上部连通设有负压连通管。从上述结构可知，本实用新型的托辊清洁装置，通过辊体座内的结构使得托辊在转动至辊体座内的时候实现托辊的辊面清洁。

技术领域

本实用新型涉及一种用于圆柱筒体焊接的装置的技术领域，具体涉及一种托辊清洁装置。

背景技术

蒸发是液态转化为气态的物理过程。一般而言，蒸发器即液态物质转化为气态的物体。工业上有大量的蒸发器，其中应用于制冷系统的蒸发器是其中一种。蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。

一般大型的蒸发器都是筒体结构，筒体结构的筒身则是由板材卷圆后焊接而成，板材卷圆后沿轴线进行焊接成筒体。由于某些蒸发器的轴向长度较大，而板材的宽度有限，所以需要将多个卷板后焊接成的筒体进行同轴心点焊固定连接后进行满焊，而由于筒体的尺寸一般较大，所以焊接的时候需要将筒体保持水平，然后通过托转装置两组平行设置的托辊将筒体托起、并且能够使筒体可以绕轴心旋转，从而便于焊接操作。但是由于筒体的重量较大，所以托辊表面所承受的作用力较大，另外在生产过程中筒体表面难免会残留灰尘、杂质甚至一些金属加工碎屑，但是当筒体与托辊接触的时候，这些灰尘、杂质或者碎屑则会在筒体作用力下压置于托辊表面，而压置于托辊表面之后，随着辊体的转动、每当辊体表面的灰尘、杂质或碎屑与筒体接触的时候，灰尘就会再次污染筒体表面，杂质或者碎屑甚至会对筒体表面产生划伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种托辊清洁装置，通过辊体座内的结构使得托辊在转动至辊体座内的时候实现托辊的辊面清洁；通过落灰板的结构，便于灰尘杂质进入集灰坑内，避免灰尘杂质残留在落灰板上；通过负压连通管的作用，使辊体座内形成负压，避免在托辊的辊面清洁过程中所产生的灰尘逸出辊体座；通过橡胶刮条、刷辊A、刮板A、挡板A、刷辊B和挡板B的作用，将托辊的辊体表面残留的灰尘、杂质等进行清除，避免托辊上的灰尘杂质通过托辊辊面污染筒体或者划伤筒体；通过挡板A和挡板B的作用，不仅能够使刷辊B所刷除的灰尘杂质向下掉落至落灰板上，而且还能隔绝负压连通管，避免灰尘杂质直接被负压连通管抽走；通过集灰坑和出灰门板的设置，便于定期集中出灰；通过出灰门板所在侧的辊体座侧壁结构，从而便于出灰门板打开后的出灰操作。

本实用新型所采取的技术方案是：

托辊清洁装置，包括辊体座，所述辊体座的顶部对应于托辊的中心轴杆设有弧形托台，所述托台与中心轴杆之间设有轴承，所述托台的底部边沿以及辊体座的顶部边沿与托辊的对应端面分别贴合，所述辊体座内的下部固定设有落灰板，所述落灰板沿着托辊底端的转动方向向下倾斜，所述辊体座内位于落灰板上方形成清洁腔，所述清洁腔内、沿着托辊在清洁腔内的转动方向依次设有刷辊A、刮板A和刷辊B，所述刷辊A和刷辊B的转轴与托辊平行、并分别与辊体座的内侧壁固定，所述落灰板的顶部和两侧分别与辊体座的内壁固定，所述刮板A的两侧分别与辊体座的内侧壁固定，所述刷辊A、刮板A和刷辊B分别与托辊位于辊体座内的辊面接触，所述辊体座位于托辊转出辊体座一端位置处的上部连通设有负压连通管。

本实用新型进一步改进方案是，所述落灰板为向下弯曲的曲面板。

本实用新型更进一步改进方案是，所述刷辊A与托辊的接触位置高于刮板A与托辊的接触位置，所述刷辊B与托辊的接触位置位于清洁腔内、托辊转出清洁腔的位置处。

本实用新型更进一步改进方案是，所述刷辊A与托辊的接触位置处沿着托辊对应位置处的转动方向转动，并且刷辊A转动时的线速度大于托辊转动时的线速度。