[实用新型]倒立式主轴配置动力刀塔的设备

说明书

本实用新型涉及一种倒立式主轴配置动力刀塔的设备，属于盘类、短轴类工件机加的机床领域。其结构为：在底座上设有立柱，立柱上分别通过X轴传动机构和Z轴传动机构连接电主轴部件，电主轴部件的底部连接卡具，在电主轴部件上配置夹持控制机构，夹持控制机构联动卡具夹持或松开工件；在立柱的一侧设有沿Y轴方向移动的送料机构，送料机构通过送料盘匹配待加工件；在底座的右侧设有Y轴伺服传动机构，刀塔与Y轴伺服传动机构活动连接，刀塔上连接刀具；刀塔与送料机构之间为加工区域。该设备不仅起到主轴输送旋转动力的作用，而且可充当机械手来卡持工件，节省了辅助加工过程时间、降低加工成本、减小占地面积及提高生产效率和性价比。

技术领域

本实用新型涉及一种倒立式主轴配置动力刀塔的设备，属于盘类、短轴类工件机加的机床领域。

背景技术

现有在使用垂直主轴进行倒立上下料式车削时，即工作主轴在倒立式车削、钻孔、铣削等加工过程，既承担加工操作，也承担自动化系统控制。倒立式车削的刀具牢固安装在工件下方，在整个倒立式车削加工过程期间它不作任何移动，刀具位置在工件的下方，这是一个决定性的优势，这种布局可使切屑最有效地下落，并且也大大简化了干式车削工序。目前市场上的倒立式车削设备结构多为配置的动力刀架安装在立柱上，不仅刀架调整空间受限，而且这种结构在加工过程中产生的应力集中于立柱体，会对加工精度和稳定性有所影响。

背景技术

本实用新型要解决的技术问题是提供一种倒立式主轴配置动力刀塔的设备，该设备电主轴倒立设置，不仅起到主轴驱动旋转加工的作用，而且可充当机械手来卡持工件，提高了待加工工件的加工效率。

为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种倒立式主轴配置动力刀塔的设备，在底座上设有立柱，立柱上分别通过X轴传动机构和Z轴传动机构连接电主轴部件，电主轴部件的底部连接卡具，在电主轴部件上配置夹持控制机构，夹持控制机构联动卡具夹持或松开工件；在立柱的一侧设有沿Y轴方向移动的送料机构，送料机构通过送料盘定位待加工件；在底座的右侧设有Y轴伺服传动机构，刀塔与Y轴伺服传动机构活动连接，并沿着Y轴伺服传动机构调整位置，刀塔上连接刀具；刀具与送料机构之间为加工区域。

所述的X轴传动机构由立柱上一组X轴滚动导轨、X轴丝杠及X轴伺服电机等组成。X轴丝杠一端连接X轴伺服电机，另一端通过轴承及轴承座支撑安装在立柱上， X轴滚动导轨的滑块上安装Z轴竖直滑座，X轴丝杠的丝母拖动Z轴竖直滑座移动。

所述的Z轴传动机构为，在Z轴竖直滑座上设有Z轴伺服电机，Z轴伺服电机通过Z轴丝杠连接电主轴部件沿Z轴运动。

所述的Z轴竖直滑座的两侧分别设有平衡液压油缸，平衡液压油缸分别安装在电主轴部件的两侧。

本申请的倒立式主轴配置动力刀塔的设备采用倒立式结构，即电主轴可充当机械手来卡持工件，刀架部件配置在底座右侧，待加工工件在加工区就位后，可由卧式配置的刀架部件，调配刀具来实施加工。电主轴部件安装在Z轴方向滑座上，X轴移动可将主轴部件由工件存放区传递到加工区域。故节省定位零件的时间，同时保证了加工精度。

附图说明

图1为倒立式主轴配置动力刀塔的设备的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种倒立式主轴配置动力刀塔的设备，在底座1上设有立柱5，立柱5上分别通过X轴传动机构和Z轴传动机构连接电主轴部件12，电主轴部件12的底部连接卡具13，在电主轴部件12上配置夹持控制机构9，夹持控制机构9联动卡具13夹持或松开；在立柱5的一侧设有沿Y轴方向移动的送料机构16，送料机构16通过送料盘15匹配待加工件14；在底座1的右侧设有Y轴伺服传动机构2，刀塔3与Y轴伺服传动机构2活动连接，并沿着Y轴伺服传动机构2可调整位置，刀塔3上连接刀具4；刀塔3与送料机构16之间为加工区域17。