[实用新型]一种锂离子电池高效率注液装置

说明书

本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池高效率注液装置，包括底座，底座左侧固定真空静置箱，右侧固定支架，支架上固定注液架，注液夹具在注液架下方，电芯放在注液夹具内，行程电机通过型板固定在注液架上，行程电机上设注液头固定座，注液架中央设上下活动的旋转螺杆，旋转螺杆两侧的注液架上设两根活动的固定杆。本实用新型能够有效解决大电池注液难、因注液所导致大电池鼓包和喷电解液的问题，注液和抽真空装置一体化设计，避免远程搬运电池；可根据电池大小通过控制行旋转螺杆更换不同规格电芯的注液夹具；可根据电池个数通过控制行程电机调节锂电池电芯与注液夹具间的相对位置，一次注液多个电池，提高注液效率。

技术领域

本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池高效率注液装置。

背景技术

目前锂电池采用传统模式注液，对于高度大于300米以上的电池较难注液，并且现有的锂离子电池注液装置不能移动，大电池注液时操作困难，注液夹具的间距固定，注液装置不能随电池的大小进行调节，有时锂电池的大小与注液夹具不吻合时还需人工注液，注液完成后还需搬动电芯至真空箱内抽真空静置，费时又费力。此外，传统的电池注液方式为抽真空后打正压，导致电池容易鼓包以及喷电解液。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术的不足，提供一种锂离子电池高效率注液装置，以解决大电池注液难、因注液导致大电池鼓包和喷电解液的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种锂离子电池的注液方法，包括底座，所述底座的上表面左侧固定安装真空静置箱，所述底座的上表面右侧固定安装支架，所述支架上固定安装注液架，注液夹具固定在注液架的下方，锂电池电芯放在所述注液夹具内，行程电机通过型板固定在所述注液架上，所述行程电机上设置注液头固定座，行程电机用于控制注液夹具上注液头与锂电池电芯的注液孔的相对位置，所述注液架的中央设有能够上下活动的旋转螺杆，所述旋转螺杆两侧的注液架上设有两根活动的固定杆，通过上下调节所述旋转螺杆能够根据锂电池电芯的大小控制所述注液夹具的高度。

进一步地，所述注液装置还包括固定在所述底座上的储液罐和注液泵，所述注液泵上具有脚踏开关。

更进一步地，所述真空静置箱上固定有控制系统箱，所述控制系统箱上设置真空启动开关按钮、真空急停按钮、电源开关、注液启动按钮、注液急停按钮、真空值控制显示屏、注液值控制显示屏，所述控制系统箱连接真空静置箱。

更进一步地，所述固定杆套入固定有所述行程电机的型板，并能够随着旋转螺杆上下移动。

更进一步地，所述旋转螺杆的上部设置把手，所述把手的下端为螺纹杆，所述螺纹杆的的一端与把手固定焊接，另一端与所述型板固定焊接。

更进一步地，所述注液头固定座与注液头之间设有固定在所述注液夹具上的注液杯。

进一步地，所述底座的底面四角处分别安装有滚轮。

进一步地，所述真空静置箱前门上设置有手柄。

进一步地，所述储液罐内装满电解液。

使用上述高效率注液装置进行电池的注液方法，包括如下步骤：

S1.注液前，储液罐内装满电解液；

S2.将锂电池电芯放入注液夹具内，通过扳手旋转把手，控制所述注液夹具上下移动，根据锂电池电芯的大小控制注液夹具的高度；

当锂电池电芯的注液孔与注液夹具上的注液头完全对准吻合以后，通过行程电机控制注液头固定座固定注液头；

S3.打开控制系统箱的电源开关，通过注液值控制显示屏调整注液量之后，通过脚踏开关打开注液泵开始注液，将电解液注入相应的注液杯；