[实用新型]一种切割门窗铝型材的圆锯片

说明书

一种切割门窗铝型材的圆锯片，包括锯片基体和刀头，所述锯片基体的中心设有安装孔，所述锯片基体的外缘沿周向设有齿座，相邻的齿座之间的锯片基体上设置齿底容屑槽；所述刀头固装于迎向切削方向的齿座上；所述锯片基体上设有第一消音线和第二消音线，所述第一消音线和所述第二消音线沿周向交替设置于锯片基体上，其中所述第一消音线沿锯片基体径向设置于容屑槽的下方，并且第一消音线的一端与延伸至容屑槽的槽底，所述第二消音线位于容屑槽与安装孔之间，并与容屑槽和安装孔之间留有间隙。本实用新型的有益效果是：降低切割过程噪音，提升产品切割过程的散热性，改善切割过程的基体震动，进而达到提升改善切割面，提升产品寿命，降低噪音等效果。

技术领域

本实用新型涉及一种切割门窗铝型材的圆锯片。

背景技术

优质的锯片除了主材很重要，生产设备很重要之外，锯片的结构设计也非常关键。但是现有的圆锯片在使用过程中震动剧烈，噪音大，而且切割过程中产生的废屑排出困难，影响切割效果。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种噪音小、排屑快速的切割门窗铝型材的圆锯片。

本实用新型所述的一种切割门窗铝型材的圆锯片，包括锯片基体和刀头，所述锯片基体的中心设有安装孔，所述锯片基体的外缘沿周向设有齿座，相邻的齿座之间的锯片基体上设置齿底容屑槽；所述刀头固装于迎向切削方向的齿座上；其特征在于：所述锯片基体上设有第一消音线和第二消音线，所述第一消音线和所述第二消音线沿周向交替设置于锯片基体上，其中所述第一消音线沿锯片基体径向设置于容屑槽的下方，并且第一消音线的一端与延伸至容屑槽的槽底，所述第二消音线位于容屑槽与安装孔之间，并与容屑槽和安装孔之间留有间隙。

优选的，所述的第一消音线由线段及圆弧构成，依次分别为穿透线、过渡圆弧、核心圆弧和终止圆弧，所述穿透线为线段，连接容屑槽；所述核心圆弧及穿透线通过孤独圆弧相连接；所述核心圆弧的尾端连接着终止圆弧在所有圆弧中，核心圆弧的半径最大，过渡圆弧的半径最小；终止圆弧的终点处于核心圆弧所在圆的内部；核心圆弧的圆心位于距离穿透线的距离≤5mm。

优选的，所述第二消音线包括蛇形消音线和散热孔，所述蛇形消音线沿轴向宽度渐减，且蛇形消音线的两端各连接一散热孔。

优选的，所述蛇形消音线由第一消音线段、第一消音圆弧、第二消音线段、第二消音圆弧、第三消音线段、第三消音圆弧、第四消音线段、第四消音圆弧、第五消音线段、第五消音圆弧、第六消音线段顺次连接而成，且第一消音线段的外端连接第一散热孔，第六消音线的外端连接第二散热孔；第一消音线段与第二消音线段之间的夹角≤5°，通过第一消音圆弧相切方式连接；第二消音线段与第三消音线段之间的夹角≤5°，通过第二消音圆弧相切方式连接；第三消音线段与第四消音线段之间的夹角≤5°，通过第三消音圆弧相切方式连接；第四消音线段与第五消音线段之间的夹角≤5°，通过第四消音圆弧相切方式连接；第五消音线段与第六消音线段之间的夹角≤5°，通过第五消音圆弧相切方式连接；第一消音圆弧、第二消音圆弧、第三消音圆弧、第四消音圆弧、第五消音圆弧以及第六消音圆弧相对第一散热孔、第二散热孔的连接线呈左右两边交替分布；第五消音线段、第四消音线段、第三消音线段、第二消音线段、第一消音线段的长度依次呈递减；第一消音圆弧、第二消音圆弧、第三消音圆弧、第四消音圆弧、第五消音圆弧与相邻的消音线段连接处呈相切状态。

优选的，所述刀头呈扁长形，圆周方向的顶端刀尖呈锋利状态。

优选的，所述的齿座通过银焊片融化后固定刀头在齿背上，用于支撑刀头；齿座圆周方向最外边缘相对安装孔的最短距离比刀头圆周方向最外边缘相对安装孔的最短距离短。

优选的，所述容屑槽设有用于容纳切割过程产生的屑物的空间，且所述空间约齿座圆周方向宽度的1/10～10倍。

优选的，所述的安装孔的粗糙度Ra≤3.2，与圆周方向的刀头所在的圆为同心圆关系。