[实用新型]一种金属氩弧焊管生产设备

说明书

本实用新型涉及金属氩弧焊管生产设备的技术领域，尤其涉及一种金属氩弧焊管生产设备，包括工作台，所述工作台内侧呈空腔设置，所述工作台中间位置卡装有U形支撑台，所述U形支撑台内侧中间位置设置有固定座，所述固定座的外形呈半圆形柱状，所述U形支撑台内侧靠近固定座左侧设置有去毛刺组件，所述U形支撑台顶端开设有条形槽，所述U形支撑台顶端靠近固定座右侧安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有固定板，所述固定板延伸至固定座上方且内侧底部加工有弧形贴面，所述固定座底部设置有支撑机构，本实用新型去毛刺效率高，且便于分类收集金属屑。

技术领域

本实用新型涉及金属氩弧焊管生产设备的技术领域，尤其涉及一种金属氩弧焊管生产设备。

背景技术

氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术，又称氩气体保护焊，就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化，而作为必备之一的金属氩弧焊管在生产中的第一步就是需要对双边的焊口进行去毛刺工作，金属氩弧焊管在现有技术中去毛刺效率较低，固定效果差，大大影响了后期的加工效率，且金属屑飞溅在设备旁，后期需要人工在进行清理，增加了人工的工作量，金属屑块不能进行回收利用，较为浪费，为此，我们提出一种金属氩弧焊管生产设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在去毛刺效率较低，固定效果差，大大影响了后期的加工效率，且金属屑飞溅在设备旁，后期需要人工在进行清理，增加了人工的工作量，金属屑块不能进行回收利用，较为浪费的问题，而提出的一种金属氩弧焊管生产设备。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种金属氩弧焊管生产设备，包括工作台，所述工作台内侧呈空腔设置，所述工作台中间位置卡装有U形支撑台，所述U形支撑台内侧中间位置设置有固定座，所述固定座的外形呈半圆形柱状，所述U形支撑台内侧靠近固定座左侧设置有去毛刺组件，所述U形支撑台顶端开设有条形槽，所述U形支撑台顶端靠近固定座右侧安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有固定板，所述固定板延伸至固定座上方且内侧底部加工有弧形贴面，所述固定座底部设置有支撑机构，所述工作台内侧靠近U形支撑台下方位置设置有筛分机构，所述工作台内侧靠近筛分机构的下方设置有回收机构。

优选的，所述去毛刺组件包括固定连接在U形支撑台内壁上的安装板，所述安装板顶端卡装有电机，所述电机的输出轴固定连接有去毛刺砂轮。

优选的，所述支撑机构包括固定柱，所述固定柱固定连接在U形支撑台顶端，所述固定柱的顶端与固定座固定连接，所述固定座远离固定柱的一端底部卡装在U形支撑台的内侧。

优选的，所述筛分机构包括固定连接在工作台内侧靠近U形支撑台下方的斜板，所述斜板底部向下方延伸出有弧形板，所述斜板和弧形板顶端分别开设有一号滤孔和二号滤孔，所述一号滤孔的孔径小于二号滤孔，所述斜板和弧形板两侧均设置有挡屑机构，所述回收机构设置在一号斜板和弧形板的下方。

优选的，所述回收机构包括滑动在工作台内侧底部的回收箱，所述回收箱内侧靠近弧形板的正下方固定连接有隔板，所述回收箱内侧分别开设有一号回收腔和二号回收腔，所述一号回收腔和二号回收腔分别对应设置在一号斜板和弧形板的下方。

优选的，所述挡屑机构包括两块挡板，两块所述挡板分别固定连接在弧形板和一号斜板的外侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置固定座和固定板，可与金属氩弧焊管的外侧相贴合，且在气缸的驱动下便于快速固定金属氩弧焊管，将金属氩弧焊管放置在固定座的顶端，驱动气缸带动固定板下压，内侧底面的弧形贴面与金属氩弧焊管的外侧相适配即可牢固的固定住金属氩弧焊管，便于后期对金属氩弧焊管的焊口进行去毛刺。

通过设置在斜板和弧形板对应面上开设一号滤孔和二号滤孔便于对金属屑的大小进行分类，同时也便于对金属屑进行收集，减少后期人工去清理的工作。

附图说明

图1为本实用新型一种金属氩弧焊管生产设备结构示意图；