[实用新型]一种喷嘴及喷涂装置

说明书

本实用新型提供了一种喷嘴及喷涂装置，包括弯头、内衬管和电极针，所述内衬管和电极针皆安装于所述弯头内，所述内衬管包括进粉部、出粉部和折弯部，所述进粉部的第一端与所述折弯部的一端相连通，所述进粉部的第二端为第一自由端，所述出粉部的第一端与所述折弯部的另一端相连通，所述出粉部的第二端为第二自由端，所述内衬管为陶瓷内衬管；该喷嘴及喷涂装置具有结构合理，使用寿命长的优点。

技术领域

本实用新型属于喷涂设备技术领域，具体涉及一种喷嘴及喷涂装置。

背景技术

粉末喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理，在喷枪头部金属导流标上接上高压负极，被喷涂工件接地形成正极，使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气，将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时，由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电，在其附近产生了密集的负电荷，使粉末涂料带上负电荷，并进入了电场强度很高的静电场，在静电力和运载气体的双重作用下，粉末涂料均匀地飞向接地工件表面并形成厚薄均匀的粉状涂层，最后粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层。粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，因此粉末喷涂已广泛应用于如汽车喷涂、家具喷涂、型材喷涂等加工制造业的领域中。

在实际的喷涂作业中经常会需要对一些异形工件进行喷涂，此时往往就需要将传统的直型的喷嘴弯折成一定的角度，才能实现对这些异形部件的喷涂，但是对喷嘴进行弯折后却产生了喷嘴使用寿命达不到预期要求的问题，特别是使用搪瓷粉末涂料时往往会进一步加剧对喷嘴的磨损；具体来说，搪瓷粉末涂料的硬度相对较高，当搪瓷粉末涂料在高速经过喷嘴的折弯部时，由于折弯部的约束，因此粉末涂料会高速冲击或冲刷喷嘴内的折弯部进而造成喷嘴的磨损，严重时甚至会造成喷嘴的磨穿。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构合理，使用寿命长的喷嘴及喷涂装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所使用的技术方案是：

一种喷嘴，包括弯头、内衬管和电极针，所述内衬管和电极针皆安装于所述弯头内，所述内衬管包括进粉部、出粉部和折弯部，所述进粉部的第一端与所述折弯部的一端相连通，所述进粉部的第二端为第一自由端，所述出粉部的第一端与所述折弯部的另一端相连通，所述出粉部的第二端为第二自由端，所述内衬管为陶瓷内衬管。

作为对述喷嘴的进一步改进，所述折弯部的直径大于所述第一自由端和所述第二自由端的直径，所述电极针位于所述第二自由端处，所述弯头的折弯角度以及所述进粉部与出粉部之间形成的夹角皆为110-160度。

作为对述喷嘴的进一步改进，所述内衬管与所述弯头可拆卸式连接，所述弯头与所述内衬管之间设置有固定座，所述固定座套设并固定于所述内衬管外，且所述固定座位于所述第二自由端处，所述固定座的两端处还分别设置有第一限位圈和第二限位圈，所述第一限位圈和第二限位圈皆与所述弯头相连接并将所述固定座夹持固定。

作为对述喷嘴的进一步改进，所述弯头上与所述第二自由端相对应的端部还设置有腔室，所述腔室的末端设有涂料喷出口，且所述腔室与所述第二自由端相连，所述电极针的一端位于所述腔室内，另一端与所述固定座相连接。

作为对述喷嘴的进一步改进，所述进粉部的第二端到第一端的直径逐渐增大，所述出粉部的第二端到第一端的直径逐渐增大。

作为对述喷嘴的进一步改进，所述进粉部与所述折弯部的连接处呈平滑过渡，所述出粉部与所述折弯部的连接处呈平滑过渡。

作为对述喷嘴的进一步改进，所述弯头的折弯角度以及所述进粉部与出粉部之间形成的夹角皆为120度。

作为对述喷嘴的进一步改进，所述进粉部、出粉部和折弯部一体成型。