[实用新型]一种轴承注脂装置

说明书

本实用新型涉及电机生产技术领域，特别涉及一种轴承注脂装置，包括支撑架、圆筒、活动压板、液压缸、出脂主管、出脂分管、旋转接头和注脂管；通过设计出脂主管、出脂分管、旋转接头和注脂管的特定结构，使得圆筒侧壁只需要连接一个出脂主管即可实现多种规格的大量轴承的同时注脂，大大提高工作效率，减少油脂在出脂主管内的滞留量，由于出脂通孔呈阵列分布于注脂管圆周面，可保证轴承注脂的均匀度，通过设计出脂分管与出脂主管通过旋转接头的连接方式，使每个出脂分管可以旋转接头为轴心进行转动，通过转动出脂分管，可使需要套接轴承的对应注脂管旋转至特定高度，方便人工或机械手将轴承套入对应的注脂管，进一步提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及电机生产技术领域，特别涉及一种轴承注脂装置。

背景技术

电机前后端盖中央孔中需要套合轴承，为了避免轴承缺脂或干摩擦，需要在轴承内圈注入润滑脂后，再套接电机端盖，现有技术中，轴承内圈注入润滑脂需要人工用手涂抹，工作效率低且不均匀。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种高效、注脂均匀的轴承注脂装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种轴承注脂装置，其特征在于，包括支撑架、圆筒、活动压板、液压缸、出脂主管、出脂分管、旋转接头和注脂管；

所述圆筒竖直地固定于支撑架，所述活动压板可上下滑动地接于圆筒内壁，所述液压缸的缸体竖直向下固定于支撑架，所述液压缸的活塞杆下端连接于活动压板；所述出脂主管的一端连接于圆筒侧壁的下部；所述出脂主管的另一端连接于旋转接头的轴向一端，所述旋转接头的径向上连接有多个出脂连接部，所述出脂分管的数量有多个，所述出脂分管的一端分别连接于旋转接头的出脂连接部；每个出脂分管的另一端分别连接有注脂管，所述注脂管的圆周面呈阵列分布有多个出脂通孔，每个出脂分管均设有阀门。

进一步的，所述出脂主管的形状为由三段管道依次垂直连接的Z字形，所述出脂主管连接有旋转接头的一段的轴向与水平面平行。

进一步的，各出脂分管以旋转接头的轴线为中心呈圆周阵列分布。

进一步的，每个注脂管远离出脂分管的一端向上倾斜0-20度。

进一步的，各注脂管互相平行。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的轴承注脂结构中，通过设计出脂主管、出脂分管、旋转接头和注脂管的特定结构，使得圆筒侧壁只需要连接一个出脂主管即可实现多种规格的大量轴承的同时注脂，大大提高工作效率，减少油脂在出脂主管内的滞留量，由于出脂通孔呈阵列分布于注脂管圆周面，可保证轴承注脂的均匀度，通过设计出脂分管与出脂主管通过旋转接头的连接方式，使每个出脂分管可以旋转接头为轴心进行转动，通过转动出脂分管，可使需要套接轴承的对应注脂管旋转至特定高度，方便人工或机械手将轴承套入对应的注脂管，进一步提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的一种轴承注脂装置的结构示意图；

标号说明：

1、支撑架；2、圆筒；3、活动压板；4、液压缸；5、出脂主管；6、出脂分管；7、旋转接头；8、注脂管；81、出脂通孔；9、阀门。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1，本实用新型涉及一种轴承注脂装置，包括支撑架1、圆筒2、活动压板3、液压缸4、出脂主管5、出脂分管6、旋转接头7和注脂管8；