[实用新型]水泥熟料生产线预热器下料管用锁风阀

说明书

本实用新型公开了一种水泥熟料生产线预热器下料管用锁风阀，其结构包括阀体、轴、阀板和重锤组件，所述轴横向设于阀体内，且轴两端分别延伸至阀体壳体外部，所述阀板设于阀体内腔且与轴焊接，所述轴与壳体之间分别通过密封组件密封连接，所述轴的两个端部分别设有能提高阀板转动稳定性的轴承组件。该锁风阀的阀板轴通过密封组件与阀体壳体密封连接，且轴向密封内部采用钢管缩小与轴的间隙，大幅度的减少负压。外部采用两道石墨密封盘根，密封盘根接头处交错放置，提高密封性。锁风阀活动轻便灵活，锁风严，从而提高了预热器旋风筒分离效率。

技术领域

本实用新型涉及锁风阀，具体的说是一种水泥熟料生产线预热器下料管用锁风阀。

背景技术

水泥生产中在，预热器的下料管连接高一级旋风筒与低一级上升烟道，主要起排灰的作用，锁风阀作用是使物料能顺利从高一级旋风筒进入下一级旋风筒，但是防止气流从低一级上升烟道短路通过进入高一级旋风筒，出现内漏风不仅增加能耗，而且容易出现塌料或者结皮堵塞等工艺问题。所以锁风阀的作用至关重要。

水泥生产中追求的最佳锁风效果是：阀板打开间隙适中，物料连续稳定并且恰好能从打开的间隙通过，阀板及时跟踪，达到利用物料锁风的作用；即热态工况下的从外观看：阀板轴重锤杆端部活动幅度较小(＜20mm)，频率较高，达到“微动”状态；而实际生产中，现有的4级和5级由于高温及结皮锁风阀经常处于不活动状态，热风完全短路上窜；1、2、3级锁风阀重锤杆活动幅度较大，导致物料间断成股下流，热风也间断性上窜，严重情况甚至会发生“塌料”现象；这两种状态都是锁风不严，内漏风的表现，导致上级旋风筒分离效率大幅降低，煤电耗升高，长期会造成下料管和锥体结皮严重，甚至结皮脱落会造成工艺故障停机；轴向部位和检修门盖等部位外漏风严重，也造成以上问题的存在。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水泥熟料生产线预热器下料管用锁风阀，该锁风阀耐高温，通过设置密封组件提高密封性好，锁风阀活动轻便灵活，锁风效果好，从而提高了预热器旋风筒分离效率。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：水泥熟料生产线预热器下料管用锁风阀，其结构包括阀体、轴、阀板和重锤组件，所述轴横向设于阀体内，且轴两端分别延伸至阀体壳体外部，所述阀板设于阀体内腔且与轴焊接，所述轴与壳体之间分别通过密封组件密封连接，所述轴的两个端部分别设有能提高阀板转动稳定性的轴承组件。

进一步，所述密封组件包括密封压盖、侧向密封板、第一联结螺栓、第二联结螺栓、密封盘根和密封钢管，所述密封压盖、侧向密封板、密封盘根和密封钢管与轴套置，所述侧向密封板通过第一联结螺栓与阀体壳体连接，所述密封压盖通过第二联结螺栓与侧向密封板连接。

进一步，所述密封压盖与阀体的壳体侧壁之间设有石棉垫一。

进一步，所述轴承组件包括定位轴套、轴承座、轴承、轴承支座、所述轴承支座的一端与阀体的壳体外壁固定连接，轴承座通过第三联结螺栓连接在轴承支座的另一端，所述轴承与轴套置且与轴承座连接，所述定位轴套与轴套置且设于轴承座和轴承之间。

进一步，所述轴承座内设有轴承密封盘根，轴承座外部设有便于给轴承注入润滑油的黄油嘴。

进一步，所述轴承支座与轴承座连接的端面上设有可以调节轴与锁风阀壳体之间间隙的调整垫片。

进一步，所述阀体内腔还设有立板和检修门。

进一步，所述重锤组件包括轴套、重锤杆和配重块，所述重锤杆的一端通过轴套与轴连接，所述配重块与重锤杆活动连接。

进一步，所述阀板内部设有防止变形且耐高温的浇筑体。

进一步，轴的两端还设有防止重锤组件滑落的轴挡圈。

本实用新型的有益效果：