[实用新型]缠绕垫定位环小型加工装置用冲压机构

说明书

本实用新型涉及一种冲压机构，具体说是缠绕垫定位环小型加工装置用冲压机构。它的特点是包括立板，立板一侧固定有竖向布置的驱动缸，驱动缸的活塞杆朝下，且驱动缸活塞杆的下端上固定有水平布置的上模板。所述上模板下板面有冲头，冲头的四周有环形的压紧垫，压紧垫与冲头间上、下滑动状配合，压紧垫与上模板间有弹簧柱，在弹簧柱处于正常状态下，压紧垫的下表面与冲头的底部齐平。采用该冲压机构可避免安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及一种冲压机构，具体说是用于加工缠绕垫定位环的缠绕垫定位环小型加工装置用冲压机构。

背景技术

缠绕垫一般由金属带及其它合金材料与石墨、石棉、聚四氟乙烯、无石棉等软性材料相互交替重叠螺旋缠绕而成，在开始及末端用点焊方式将金属带固定。为了进行定位，缠绕垫的外侧固定有定位环。定位环在大量生产时，其是由连续模加工制得的。定位环在设计完成后，需要先少量生产一批进行试验，此时，由于成品的不确定性，无法开模，传统的做法是人工借助冲击钻手动对缠绕垫定位环坯料进行冲孔，加工出缠绕垫定位环。然而，工作人员手持冲击钻存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种缠绕垫定位环小型加工装置用冲压机构，采用该冲压机构可避免安全隐患。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本实用新型的缠绕垫定位环小型加工装置用冲压机构的特点是包括立板，立板一侧固定有竖向布置的驱动缸，驱动缸的活塞杆朝下，且驱动缸活塞杆的下端上固定有水平布置的上模板。所述上模板下板面有冲头，冲头的四周有环形的压紧垫，压紧垫与冲头间上、下滑动状配合，压紧垫与上模板间有弹簧柱，在弹簧柱处于正常状态下，压紧垫的下表面与冲头的底部齐平。

其中，所述冲头有三个，它们沿一条水平直线的方向依次布置，冲头上均有压紧垫。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本实用新型的缠绕垫定位环小型加工装置用冲压机构的立板一侧有固定有竖向布置的驱动缸，驱动缸的活塞杆朝下，且驱动缸的活塞杆下端上固定有水平布置的上模板，上模板下板面有冲头，冲头的四周有环形的压紧垫，压紧垫与冲头间上、下滑动状配合，压紧垫与上模板间有弹簧柱，在弹簧柱处于正常状态下，压紧垫的下表面与冲头的底部齐平。使用时，先将缠绕垫定位环坯料借助外物悬空固定在冲头下方；接着，启动驱动缸带动上模板下行，压紧垫与缠绕垫定位环坯料相抵，将压紧垫与缠绕垫定位环坯料压紧固定；然后，上模板继续下行，压紧垫上行，弹簧柱被压缩，冲头对紧垫与缠绕垫定位环坯料进行冲压，得到紧垫与缠绕垫定位环即可。采用这种冲压机构与背景技术中借助冲击钻手动加工的方式相比，工作人员无需手持冲击钻，从而避免了安全隐患。

附图说明

图1是缠绕垫定位环小型加工装置用冲压机构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的缠绕垫定位环小型加工装置用冲压机构的特点是包括立板1，立板1一侧固定有竖向布置的驱动缸2，驱动缸2的活塞杆朝下，且驱动缸2活塞杆的下端上固定有水平布置的上模板3。所述上模板3下板面有冲头5，冲头5的四周有环形的压紧垫6，压紧垫6与冲头5间上、下滑动状配合，压紧垫6与上模板3间有弹簧柱4，在弹簧柱4处于正常状态下，压紧垫6的下表面与冲头5的底部齐平。

为了提高工作效率，所述冲头5有三个，它们沿一条水平直线的方向依次布置，冲头5上均有压紧垫6。

使用时，先将缠绕垫定位环坯料借助外物悬空固定在冲头5下方。接着，启动驱动缸2带动上模板3下行，压紧垫6与缠绕垫定位环坯料相抵，将压紧垫6与缠绕垫定位环坯料压紧固定。然后，上模板3继续下行，压紧垫6上行，弹簧柱4被压缩，冲头5对紧垫与缠绕垫定位环坯料进行冲压，得到紧垫与缠绕垫定位环即可。