[实用新型]一种轴承双端面磨床的上料机构

说明书

本申请涉及轴承加工设备的领域，尤其是涉及一种轴承双端面磨床的上料机构，其包括储料池、设置在所述储料池一端且向上倾斜设置的输送轨道、固定在输送轨道一侧的回收料道、供轴承套圈输送的流料道，输送轨道和回收料道之间固定有隔板，输送轨道包括输送履带和限位板，输送履带上设置有抵接于限位板的履带板；履带板固定有朝向流料道倾斜设置的限位条,限位板上开设有过料孔，隔板上开设有与过料孔连通的卸料孔，流料道一端设置有位于过料孔内且供轴承套圈进入的进料口。本申请具有加快输送槽内轴承套圈的消化速度，当输送槽容纳轴承套圈达到上限时，多余的轴承套圈能重新进入输送槽待磨削，提升双端面磨床的生产效率的效果。

技术领域

本申请涉及轴承加工设备的领域，尤其是涉及一种轴承双端面磨床的上料机构。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要的零部件，轴承支撑机械旋转体，减少机械件旋转时的摩擦系数，同时保证其回转精度。轴承生产流程包括锻造加工、退火、车削加工、热处理、磨削加工、轴承装配，其中磨削加工是轴承套圈加工流程中的成品加工步骤，厂家常采用双端面磨床对轴承套圈进行磨削加工，使轴承套圈的尺寸精度和形状精度达到设计要求。轴承套圈加工过程中，厂家通过上料机构传输工件，实现批量上料，提高轴承生产效率。

公开号为CN207404459U的中国实用新型专利《一种轴承套圈输送装置》公开了一种轴承套圈输送装置，包括横向输送组件、与横向输送组件相接的竖向输送组件，竖向输送组件包括竖向输送管道、止退机构、推力机构，竖向输送管道出料口、进料口，推力机构用于将轴承套圈由进料口推入竖向输送管道内，止退机构设于进料口处用于限制进入竖向输送管道内的轴承套圈下落。输送管道的进料口与进料机构连通，由于进料机构倾斜设置，轴承套圈依靠重力下落到料盒中。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在当轴承套圈批量上料时，轴承套圈排列在横向输送机构的倾斜输送槽内，推力机构的气缸驱动推块逐个将轴承套圈推进竖向输送管道，多个轴承套圈向上堆积在竖向输送管道内，直到轴承套圈被送至竖向输送管道的上端，从出料口送出。由于竖向输送管道内的轴承套圈需要逐个加载，对倾斜输送槽内的轴承套圈消化慢，待磨削的轴承套圈堆积在改向机构内，甚至发生轴承套圈溢出改向机构的情况，降低双端面磨床的生产效率的缺陷。

实用新型内容

为了轴承套圈批量磨削时能持续上料，加快输送槽内轴承套圈的消化速度，当输送槽容纳轴承套圈达到上限时，多余的轴承套圈能重新进入输送槽待磨削，提升双端面磨床的生产效率，本申请提供一种轴承双端面磨床的上料机构。

本申请提供的一种轴承双端面磨床的上料机构采用如下的技术方案：

一种轴承双端面磨床的上料机构，其特征在于：包括储料池、设置在所述储料池一端且向上倾斜设置的输送轨道、固定在输送轨道一侧的回收料道、供轴承套圈输送的流料道，所述输送轨道和所述回收料道之间固定有隔板，所述输送轨道包括输送履带和限位板，所述输送履带上设置有抵接于所述限位板的履带板；

所述履带板固定有朝向所述流料道倾斜设置的限位条,所述限位板上开设有过料孔，所述隔板上开设有与所述过料孔连通的卸料孔，所述流料道一端设置有位于所述过料孔内且供轴承套圈进入的进料口。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的输送轨道将储料池内的轴承套圈运载至过料孔，持续运输过程中，轴承套圈的外周侧抵接在限位条上端面和限位板靠近限位条的端面上，且轴承套圈的一个端面与履带板相抵接，轴承套圈处于倾斜直立状态向上传输。到达过料孔时，轴承套圈在重力作用下沿倾斜设置的限位条通过过料孔滚入流料道的进料口。当输送轨道上运载较多轴承套圈而流料道满料时，多余的轴承套圈可从卸料孔进入回收料道，落回储料池，减少进料口堵塞几率，进而减小维修频率，提高了上料效率。

可选的，所述输送轨道包括用于安装所述输送履带的机架，所述机架安装有供所述输送履带转动的动力马达，所述机架上固定有第一防护板，所述防护板转动连接于所述机架的一端且位于所述输送履带的前方。