[实用新型]一种导柱组件及其铸造机

说明书

本实用新型涉及铸造设备技术领域，公开了一种导柱组件及其铸造机，包括两条或两条以上的导柱以及设于所述导柱上的限位螺母和限位板，各所述导柱穿设于安装件上，所述限位螺母与所述导柱的端部螺纹连接，所述限位螺母与所述安装件相抵接，所述限位板与所述导柱的端面相抵接，所述限位螺母位于所述安装件与所述限位板之间。实现在上下两个方向限制所述导柱的移动，整体固定结构集合在端部，不会对导柱的导向作用所需空间造成影响，其中只有所述限位螺母与所述导柱相螺纹连接，螺纹段旋合长度短，调节方便，而且能确保将各所述导柱上的所述限位螺母与安装件均相抵接，在进行合模受力时，实现各所述导柱受力均衡，避免受力偏载而导致失效。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，特别是涉及一种导柱组件及其铸造机。

背景技术

挤压铸造(液态模锻)技术目前广泛用于国防军工、交通运输、3D成形和通信手机等行业，成为先进制造技术中实现少无切削形成复杂零部件的重要技术之一。工作原理是将一定量熔融金属液直接注入金属模膛，随后合模实现金属液充填流动，并在机械静压力作用下发生高压凝固和少量塑性变形，从而获得毛坯或零件。

传统的铸造机包括合模机构、射料机构、电控机构、安全门及其他安全防护机构，其中导柱合模机构重要的一部分，其不仅起到动模板开合模运动的导向作用，还承受高压合模时的合模力。但是目前的导杆是在端部的上下位置并紧两个螺母，形成一个夹持固定作用，其螺纹段旋合长度较长，安装、拆卸、维护时需要上下两个螺母多次调节，十分不便，且容易导致受力偏载，导致螺纹段失效。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种受力均衡的导柱组件及其铸造机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种导柱组件，包括两条或两条以上的导柱以及设于所述导柱上的限位螺母和限位板，各所述导柱穿设于安装件上，所述限位螺母与所述导柱的端部螺纹连接，所述限位螺母与所述安装件相抵接，所述限位板与所述导柱的端面相抵接，所述限位螺母位于所述安装件与所述限位板之间。

作为优选方案，还包括固定杆，所述固定杆连接于所述安装件与所述限位板。

作为优选方案，所述固定杆的数量为两个或两个以上，各所述固定杆沿着所述导柱的轴向阵列分布。

作为优选方案，所述限位板为圆板，所述限位板的外径大于所述限位螺母的外径；

或所述限位板为矩形板，所述限位板的长度大于所述限位螺母的外径。

作为优选方案，所述固定杆为螺栓。

作为优选方案，所述限位螺母的外周设有阶梯面，所述安装件的端部沿着所述导柱的外周向外延伸形成容置槽，所述阶梯面与所述容置槽的开口相抵接。

作为优选方案，所述导柱设有定位环，所述定位环与所述安装件的另一端部相抵接。

作为优选方案，所述安装件的内部沿着所述导柱的外周向外延伸形成应力释放槽，所述导柱的螺纹段与所述导柱的光滑段之间的交界位置位于所述应力释放槽内。

作为优选方案，还包括至少两个固定螺丝或连接销，所述固定螺丝或连接销连接于所述限位板和所述导柱的端面之间，以限制所述导柱转动的自由度。

基于同样目的，本实用新型还提供了一种铸造机，包括如上述的导柱组件。

本实用新型所提供的一种导柱组件与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型中将所述限位螺母安装所述导柱的端部，将所述限位板抵接在所述导柱的端面，实现在上下两个方向限制所述导柱的移动，整体固定结构集合在端部，不会对导柱的导向作用所需空间造成影响，其中只有所述限位螺母与所述导柱相螺纹连接，螺纹段旋合长度短，调节方便，而且能确保将各所述导柱上的所述限位螺母与安装件均相抵接，在进行合模受力时，实现各所述导柱受力均衡，避免受力偏载而导致失效。