[实用新型]一种热泵蒸发浓缩设备

说明书

本实用新型公开了一种热泵蒸发浓缩设备，涉及热泵蒸发浓缩技术领域，包括壳体，壳体的左侧面插接有加料管和加气管，壳体的右侧面通过螺钉连接有压缩机，压缩机的出气口处插接有排气管，壳体底部的右端插接有冷凝水管，壳体内部的中部焊接有蒸发皿，蒸发皿的外表面均匀焊接有若干个鳍片，蒸发皿的底部焊接有出料管，出料管的底部贯穿出壳体，壳体内部的底面通过连杆焊接有喷气环管，喷气环管的上表面均匀插接有若干个喷嘴，壳体内部的上端转动连接有空心转轴，空心转轴下端的外圆周面均匀开设有若干个通孔，空心转轴的底部通过连杆焊接有刮板。通过蒸发皿与空心转轴的配合设置，可以对蒸发皿进行清理，可以省去人工手动清洗的麻烦。

技术领域

本实用新型涉及热泵蒸发浓缩技术领域，特别是涉及一种热泵蒸发浓缩设备。

背景技术

热泵蒸发是指将蒸发器蒸出的二次蒸汽用压缩机压缩，提高其压力,使其饱和温度超过溶液的沸点，然后送回蒸发器的加热室作为加热蒸汽,此种方法称为热泵蒸发。采用热泵蒸发只需在蒸发器开工阶段供应加热蒸汽，当操作达到稳定后，不再需要加热蒸汽，只需提供使二次蒸汽升压所需要的功，因而节省了大量的生蒸汽。

现有技术的热泵蒸发浓缩设备在使用后，蒸发皿的内壁会凝结一层杂质，影响物料的受热，为此我们提出了一种热泵蒸发浓缩设备，以解决上述提出的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种热泵蒸发浓缩设备以解决上述背景技术提出的蒸发皿的内壁会凝结一层杂质，影响物料的受热的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种热泵蒸发浓缩设备，包括壳体，所述壳体的左侧面插接有加料管和加气管，所述壳体的右侧面通过螺钉连接有压缩机，所述压缩机的出气口处插接有排气管，所述壳体底部的右端插接有冷凝水管，所述壳体内部的中部焊接有蒸发皿，所述蒸发皿的外表面均匀焊接有若干个鳍片，所述蒸发皿的底部焊接有出料管，所述出料管的底部贯穿出壳体，所述壳体内部的底面通过连杆焊接有喷气环管，所述喷气环管的上表面均匀插接有若干个喷嘴，所述壳体内部的上端转动连接有空心转轴，所述空心转轴下端的外圆周面均匀开设有若干个通孔，所述空心转轴的底部通过连杆焊接有刮板，所述空心转轴的上端贯穿出壳体，所述空心转轴上端外部套接有从动齿轮，所述壳体顶部的左端通过螺钉连接有电机，所述电机的动力输出端固定连接有主动齿轮，所述壳体的顶部通过连杆焊接有连接头，所述连接头的内部开设有空腔，所述空腔的上端插接有连接管，所述连接管上端的左侧面插接有加水管，所述连接管上端的右侧面插接有抽气管。

进一步的，所述加料管与壳体的内部相通，并且所述加料管位于蒸发皿上方的左侧。

进一步的，所述加气管与壳体的内部相通，并且所述加气管位于蒸发皿的下方。

进一步的，所述喷气环管位于蒸发皿的正下方，并且所述喷气环管位于出料管的外侧。

进一步的，所述空心转轴位于蒸发皿的正上方，而所述刮板位于蒸发皿的内部。

进一步的，所述蒸发皿为圆锥台形，并且所述刮板与蒸发皿的内圆锥面贴合。

进一步的，所述连接头位于空心转轴的正上方，并且所述空心转轴的顶部与空腔内部的下端转动连接，而且所述空腔与空心转轴的内部相通。

进一步的，所述连接管分别与加水管、抽气管以及空腔相通，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

进一步的，所述抽气管的底部与压缩机的进气口处插接，所述排气管的底部与喷气环管的右端相接并相通。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：