[实用新型]一种冷轧罩退加热罩起吊指示装置

说明书

本实用新型涉及一种冷轧罩退加热罩起吊指示装置，属于冶金冷轧设备技术领域。包括指示板（4）、旋转盖板（5）、铁链（7）、配重块（8）、铁环（10）、面板（11）、钢管（12）、固定卡环（13）、旋转轴（14），所述旋转盖板（5）为四边形钢板，一端固定焊接有旋转轴（14），所述有铁链（7）一端固定连接在铁环（10），另一端与配重块（8）固定连接，所述指示板（4）包括面板（11）、钢管（12）。本实用新型结构简单，全部为机械元件构成，无能源消耗，便于安装、拆卸和维修。可防止作业人员确认不到位造成加热罩掉落事故，既保持了设备生产的连续性又增加了作业的安全性，降低了安全生产事故发生的概率。

技术领域

本实用新型涉及一种冷轧罩退加热罩起吊指示装置，属于冶金冷轧设备技术领域。

背景技术

冶金企业冷轧生产线中，加热罩为退火生产线的重要设备，用于钢卷的加热处理。加热罩为罩退单体设备，使用及更换频繁，生产时全部由天车吊运，加热罩高约7.5m，重量约为10吨，加热罩顶部安装有吊环，天车吊运起升高度距地面约10m，为保证安全，此作业过程需要天车工及地面指挥人员配合完成，但是由于加热罩吊点位于顶部中间位置，距离地面及天车都比较远且天车工受挂钩上部遮挡，地面及天车作业人员都较难判断天车挂钩是否挂牢，工作地面同时遍布介质管路（煤气、氢气、氮气），一旦加热罩未挂牢发生掉落，将会造成重大的安全生产事故。为此，需要设计一种结构简单的冷轧罩退加热罩起吊指示装置，既能保持设备生产的连续性，又增加作业的安全性，降低安全生产事故发生的概率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单的冷轧罩退加热罩起吊指示装置，既能保持设备生产的连续性，又增加作业的安全性，降低安全生产事故发生的概率。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种冷轧罩退加热罩起吊指示装置，包括指示板、旋转盖板、铁链、配重块、铁环、面板、钢管、固定卡环、旋转轴，所述旋转盖板为四边形钢板，一端固定焊接有旋转轴，所述固定卡环为半圆筒状，两个固定卡环焊接固定在加热罩顶部，旋转轴的两端转动装配在两个固定卡环内，所述铁环焊接固定在旋转盖板上，所述有铁链一端固定连接在铁环，另一端与配重块固定连接，所述指示板包括面板、钢管，面板为四边形钢板，焊接在钢管的一端，钢管固定焊接在旋转盖板上。

所述钢管与旋转轴平行，所述面板与旋转盖板的夹角为62-68度。所述铁链上套装有导向管，所述导向管焊接固定在加热罩侧面顶部，下半部分竖直向下，上半部分向加热罩中心线弯曲，弯曲角度为30-45度。

所述配重块装配在配重块限位箱，所述配重块限位箱固定焊接在加热罩侧面，配重块限位箱上端面位置与旋转盖板能搭在吊环上时配重块的最高位置相匹配，配重块限位箱下端面位置与挂钩插入吊环吊起加热罩状态下，旋转盖板能搭在挂钩上时配重块的最高位置相匹配。

所述铁链得长度为5000-5500毫米。

所述旋转轴两端设置有挡铁，所述挡铁焊接于旋转轴两端，与旋转盖板在同一平面，所述固定卡环，外端面设置有缺口，缺口一端始于加热罩上端面，另一端顺时针止于上部，缺口中心角为75度，所述挡铁的内侧端面位置与缺口内侧位置相匹配，缺口与旋转轴上的挡铁配合使用，对旋转盖板旋转角度起到限位的作用。

所述导向管上端开口处为喇叭口形状。

所述配重块重量为1-2千克。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，全部为机械元件构成，无能源消耗，便于安装、拆卸和维修。可防止作业人员确认不到位造成加热罩掉落事故，既保持了设备生产的连续性又增加了作业的安全性，大大降低了安全生产事故发生的概率。

附图说明

图1是本实用新型装置示意图；

图2 是本实用新型装置俯视图；