[实用新型]保温式屏蔽泵

说明书

本实用新型涉及一种屏蔽泵，尤其涉及一种保温式屏蔽泵。本实用新型取消外部循环管路，减少了外部接口数量，同时可利用电机自身发热量对工作介质进行保温，该屏蔽泵降低了生产难度，节约了成本，减小了设备占用空间。本实用新型包括电机和固定于电机一端的蜗壳，所述蜗壳内设有叶轮，所述电机包括机壳以及固定于机壳内的定子，还包括设置于机壳两端的轴承机构；与所述轴承机构转动连接的空心转轴；固定于空心转轴中部的转子；套装于空心转轴前端的叶轮；设置于叶轮前端，并与所述空心转轴密闭连接的流量调节阀；以及设置于空心转轴后端的轴承机构一侧的密封腔；所述蜗壳上设有与机壳内腔连通的通道，所述空心转轴后端与所述密封腔连通。

技术领域

本实用新型涉及一种屏蔽泵，尤其涉及一种保温式屏蔽泵。

背景技术

现有屏蔽电泵采用外部循环、双层管保温结构，双层管在加工完成后，不能拆卸，无法有效清洗，长时间运行会影响换热效果，严重时会造成设备故障；另外双层管不能有效检漏，损坏后无法修复，安全性较低；双层管焊接量大，焊接难度高，不便于生产；需要增加连接体、出口短管等辅助零部件，提高了产品成本；由于接口较多只能并联使用，各管路阻力不同，造成局部换热效果不佳，会影响换热效果导致或损坏设备，同时接口位置精度难以保证，安装操作难度大，会增大能源消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服提出一种保温式屏蔽泵，取消外部循环管路，减少了外部接口数量，同时可利用电机自身发热量对工作介质进行保温，该屏蔽泵降低了生产难度，节约了成本，减小了设备占用空间。

本实用新型所述的保温式屏蔽泵，包括电机和固定于电机一端的蜗壳，所述蜗壳内设有叶轮，所述电机包括机壳以及固定于机壳内的定子，还包括设置于机壳两端的轴承机构；与所述轴承机构转动连接的空心转轴；固定于空心转轴中部的转子；套装于空心转轴前端的叶轮；设置于叶轮前端，并与所述空心转轴密闭连接的流量调节阀；以及设置于空心转轴后端的轴承机构一侧的密封腔；所述蜗壳上设有与机壳内腔连通的通道，所述空心转轴后端与所述密封腔连通。

屏蔽泵一般在定子的内表面和转子外表面设置非磁性的耐腐蚀金属薄板，进而形成屏蔽层与工作介质完全隔离开，使定子铁芯和转子铁芯不受腐蚀。

优选的，所述轴承机构包括设置于机壳两端的轴承；固定于空心转轴两端的轴套；以及设置于轴套上的流道；所述轴套与轴承套装，位于空心转轴后端轴承上的流道，其第一端与密封腔连通，其第二端与机壳内腔连通。

优选的，还包括固定于蜗壳外侧的泵体夹套；固定于机壳侧部的侧壁夹套；以及固定于机壳端部的后端夹套；所述泵体夹套、侧壁夹套、后端夹套内均设有导流板。

泵体夹套、侧壁夹套、后端夹套可串联使用，减少外部保温接口。

工作原理及过程：叶轮旋转过程中带动工作介质高速流动，在流量调节阀处产生负压，同时甩出的部分工作介质由蜗壳通过通道进入机壳内腔，然后由转子及定子之间的间隙以及轴承上的流道进入密封腔，在负压的吸引作用下，工作介质由空心转轴后端运送至前端，并通过流量调节阀排出，形成内循环。

本实用新型的有益效果是：取消外部循环管路，减少了外部接口数量，同时设置工作介质内循环，利用电机自身发热量对工作介质进行保温，介质在设备内部流动，大大提高了安全性，该屏蔽泵降低了生产难度，节约了成本，减小了设备占用空间。

附图说明

图1是一种实施例结构示意图；

图2是图1中A部位放大结构示意图；

图中：1、蜗壳；2、叶轮；3、机壳；4、定子；5、空心转轴；6、转子；7、导流板；8、流量调节阀；9、密封腔；10、通道；11、轴承；12、轴套；13、流道；14、夹套；15、侧壁夹套；16、后端夹套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。