[实用新型]一种电梯电机定子铁芯安装板

说明书

本实用新型公开了一种电梯电机定子铁芯安装板，属于电机定子铁芯安装装置领域，包括用于与电梯电机定子铁芯固定连接的底板（1），在底板（1）两端分别设置有上下贯通的通孔一（6）和通孔二（7），在底板（1）两端上方分别设置有加强板一（201）和加强板二（202），在加强板一（201）和加强板二（202）上分别设置有通孔三（5）和通孔四（8），通孔一（6）与通孔三（5）相对设置，通孔二（7）与通孔四（8）相对设置，加强板一（201）和加强板二（202）与底板（1）为一体结构。本实用新型的电梯电机定子铁芯安装板结构合理、生产效率高、成型效果好、成型精度高、美观、使用性能好、节约原材料，提高产品的质量。

技术领域

本实用新型属于电机定子铁芯安装装置领域，涉及一种用于将电梯电机定子铁芯固定在底座上的装置，具体说涉及一种电梯电机定子铁芯安装板。

背景技术

目前，将电梯电机的定子铁芯与机体机座固定连接是通过多个甚至几十个安装板来实现，安装板由一块底板及位于底板两侧的连接臂构成，每个连接臂上均设置有贯通底板的螺纹孔，通过螺纹孔中安装的螺丝将安装板与机座固定。此安装板采用整块的长方形板材，在机床上通过车铣工艺得到两个凸起的连接臂结构，仅一件安装板的加工就需要十几分钟，整个加工不仅费时费力，加工效率低，同时铣下的边角料很多，造成原料的大量浪费。

专利CN202334037U于2012年7月11日公开了一种定子的连接板，由底板及位于底板两侧的连接臂构成，连接臂与底板为分体结构设置，两者通过焊接或铆接固连在一起，相比上述一体式的连接板，其具有加工方便、省时省力、原料成本经济的特点。但是在将连接臂与底板通过焊接或铆接固连在一起时，往往出现焊接面不平整，焊接部位多，往往连接臂与底板贴合面的四周都需要焊接，降低生产效率，连接臂与底板焊接结合不牢固，影响美观和使用性能；铆接工艺容易引起连接板变形，增加了连接板的重量。

因此现在急需一种结构简单、加工方便、生产效率高、节约原材料、使用性能好、美观的电梯电机定子铁芯安装板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中电梯电机定子铁芯安装板的结构复杂、生产效率低、原材料浪费以及加工面不平整影响美观和使用性能等技术问题，提供一种结构合理、生产效率高、成型效果好、成型精度高、美观、使用性能好、节约原材料的电梯电机定子铁芯安装板。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电梯电机定子铁芯安装板，包括用于与电梯电机定子铁芯固定连接的底板，在底板两端分别设置有上下贯通的通孔一和通孔二，在底板两端上方分别设置有加强板一和加强板二，在加强板一和加强板二上分别设置有通孔三和通孔四，通孔一与通孔三相对设置，通孔二与通孔四相对设置，加强板一和加强板二与底板为一体结构。

本实用新型的电梯电机定子铁芯安装板可由一块板材通过极进模工艺制备得到，具体包括落料，将板材放在加工机床平台上；冲孔，一次性同时冲出通孔一、通孔二、通孔三、通孔四；压线，在板材上压出左右对称的凹陷结构；一次折弯；二次折弯；压平。

作为本实用新型的进一步改进措施，将上述底板与加强板一连接处的外侧设置为弧形结构，底板与加强板二连接处的外侧也设置为弧形结构。通过将板材通过折弯工艺，即可得到所述的弧形结构，不仅美观，而且比通过焊接的方式连接底板与加强板的工艺更牢固。

作为本实用新型的进一步改进措施，在上述底板与加强板一连接处的内侧设置有凹陷一，在上述底板与加强板二连接处的内侧设置有凹陷二。

在压线的步骤中将板材压出左右对称的凹陷结构，底板与加强板连接处的内侧的凹陷结构，可使外侧拉伸量减小，有效减少所需的折弯力，进一步引导折弯进而提高折弯精准度，使通孔一与通孔三以及通孔二与通孔四相对设置对应更精准，折弯成形效果好。

作为本实用新型的进一步改进措施，上述的凹陷一设置有两至三个凹槽，凹陷二设置有两至三个凹槽。