[实用新型]一种用于制1,3-丙二醇的水合反应精馏塔

说明书

一种用于制1,3‑丙二醇的水合反应精馏塔，涉及化工设备技术领域，它包括塔罐、加热水箱和洗酸塔，塔罐底端设有进料管，进料管一端与分料管连通，分料管顶端设有喷淋器，分料管上方设有搅拌加热管，搅拌加热管一端封闭通过驱动驱动轴与电机连接，搅拌加热管另一端与导热管一端连接，且导热管与搅拌加热管内部连通，导热管另一端与加热水箱连接，加热水箱与进水管连接，进水管一端伸入塔罐内横架于塔罐内，进水管底端设有分水管；塔罐一侧壁通过排料管与洗酸塔顶端连接，洗酸塔底端通过回收管与进料管连接，洗酸塔侧壁上设有出料管。本用于制1,3‑丙二醇的水合反应精馏塔不仅有效将3‑羟基丙醛与丙烯醛分离，而且将未反应的丙烯醛循环利用。

技术领域：

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种用于制1,3-丙二醇的水合反应精馏塔。

背景技术：

水合反应也叫做水化，是无机化学中指物质溶解在水里时，与水发生的化学作用，一般指溶质分子(或离子)和水分子发生作用，形成水合分子(或水合离子)的过程。在生产1,3-丙二醇中，通常采用丙烯醛水合氢化法，丙烯醛水合氢化法以丙烯醛为原料，在酸性催化剂作用下将其水合得到3-羟基丙醛，然后利用加氢催化剂将3-羟基丙醛氢化制得1,3-丙二醇，但是现有的水合反应装置无法精炼出3-羟基丙醛，也无法将未反应的丙烯醛回收利用，进而造成了资源的浪费，提高了生产成本。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种用于制1,3-丙二醇的水合反应精馏塔，它不仅有效将3-羟基丙醛与丙烯醛分离，而且将未反应的丙烯醛循环利用。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用如下技术方案：包括塔罐、加热水箱和洗酸塔，塔罐底端设有进料管，进料管一端与分料管连通，分料管横架于塔罐内部，分料管顶端设有喷淋器，分料管上方设有搅拌加热管，搅拌加热管内呈中空结构且呈波浪形，搅拌加热管一端封闭通过驱动驱动轴与电机连接，搅拌加热管另一端与导热管一端连接，且导热管与搅拌加热管内部连通，导热管另一端与加热水箱连接，所述的加热水箱与进水管连接，进水管一端伸入塔罐内横架于塔罐内，进水管底端设有分水管；所述的塔罐一侧壁通过排料管与洗酸塔顶端连接，洗酸塔底端通过回收管与进料管连接，洗酸塔侧壁上设有出料管。

所述的搅拌加热管与分水管之间设有分水板，分水板呈波浪形横架于塔罐内，分水板上设有若干个分水孔。

所述的导热管穿过塔罐伸入加热水箱内，导热管与加热水箱连接处设有密封轴承。

所述的喷淋器设有若干个，均等分布在分料管上。

所述的塔罐侧壁上安装催化剂进管，催化剂进管位于分水板和搅拌加热管之间，催化剂进管的位置与排料管位置相对。

所述的洗酸塔内由上至下依次分布洗酸填料层一和洗酸填料层二。

所述的回收管上安装阀门。

本实用新型的有益效果是结构简单，使用方便，通过利用丙烯醛通过塔罐完成丙烯醛的水合反应，且高效的完成其反应；再通过洗酸塔，有效的将丙烯醛与水合反应产物3-羟基丙醛分离，同时将未反应完全的丙烯醛回收至塔罐内循环利用，避免了资源浪费，降低了生产成本。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型分水板结构图。

具体实施方式：