[实用新型]泡棉胶卷材

说明书

本实用新型提供了一种泡棉胶卷材，包括依次层叠的第一透明离型膜、第一透明双面胶层、有彩色PET膜、黑色泡棉发泡层、第二透明双面胶层和第二透明离型膜，且黑色泡棉发泡层和有彩色PET膜之间设有结合层。黑色泡棉发泡层和有彩色PET膜形成色彩对比，且其他的离型膜和双面胶层皆为透明，因而有利于提高传感器等设备对泡棉胶卷材的识别度。以PET膜作为基材进行发泡，且两者之间形成结合层，因PET膜的支撑作用及结合层的作用力有利于泡棉胶卷材贴附后的顺利剥离。第一透明离型膜和第二透明离型膜可对透明双面胶层和黑色泡棉发泡层起到保护作用，有利于保持透明双面胶层贴附在黑色泡棉发泡层上的稳定，也可有效抑制透明双面胶层中胶体的溢出，以保证贴附稳定性。

技术领域

本实用新型涉及胶粘制品技术领域，尤其涉及一种泡棉胶卷材。

背景技术

泡棉胶由于具有很好的防震、防尘、缓冲等功能，在电子类及家电类产品中得到广泛的运用。现阶段市场上的泡棉胶基本上采用黑色泡棉，大批量、设备化生产时传感器对黑色泡棉较难识别，导致材料在贴合时，容易不被识别从而引起材料的浪费，且未被识别的泡棉很难返工使用，同时其导致的返工成本(人力、物力、时间)也给商家带来很大的压力。

现有的泡棉胶于消费类电子产品上的使用，由于设备化、自动化能力较低，目前还无法完全适配自动化设备的生产，大部分仍然在使用手工线形式进行加工。操作工对模切好的材料进行剥离、定位、贴合，从而完成对材料的贴合。该方案因采用人工方式，操作人员长时间操作容易疲劳，精神不集中从而引起操作不规范、材料贴合精度偏低、贴合歪斜，导致大量不良品产生，其返工成本较高，另外手工线产能有限，不利于产能爬坡。

因此，基于上述技术问题，有必要提高材料生产时的设备化程度，更能提高设备传感器识别率，从而提升产品生产效率、良品率、产能，并降低设备误判率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型泡棉胶卷材，其识别度高、贴附性能佳、方便移除。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种泡棉胶卷材，包括依次层叠的第一透明离型膜、第一透明双面胶层、有彩色PET膜、黑色泡棉发泡层、第二透明双面胶层和第二透明离型膜，且所述黑色泡棉发泡层和所述有彩色PET膜之间设有结合层。

与现有技术相比，本实用新型的泡棉胶卷材的黑色泡棉发泡层和有彩色PET膜形成色彩对比，且其他的离型膜和双面胶层皆为透明，因而有利于提高传感器等设备对泡棉胶卷材的识别度，以避免返工。黑色泡棉发泡层于有彩色PET膜的表面上发泡形成，其满足常规泡棉力学性能、物理性能等要求，以PET膜作为基材进行发泡，且两者之间形成结合层，因PET膜的支撑作用及结合层的作用力有利于泡棉胶卷材贴附后的顺利剥离。黑色泡棉发泡层和有彩色PET膜的两侧对称设置有透明离型膜和透明双面胶层，可进一步保证黑色泡棉发泡层于有彩色PET膜的表面上发泡形成后的力学性能和物理性能，并且第一透明离型膜和第二透明离型膜可对介于其中的透明双面胶层和黑色泡棉发泡层起到保护、防尘防划伤等作用，有利于保持透明双面胶层贴附在黑色泡棉发泡层上的稳定，也可有效抑制透明双面胶层中胶体的溢出，以保证贴附稳定性。

进一步的，所述第一透明离型膜和所述第二透明离型膜的厚度一致且为0.03～0.08mm，所述第一透明双面胶层和所述第二透明双面胶层的厚度一致且为0.02～0.07mm，所述黑色泡棉发泡层的厚度为0.12～0.2mm，所述有彩色PET膜的厚度为0.02～0.07mm。更进一步的，所述第一透明离型膜的厚度大于所述第一透明双面胶层的厚度，以提高离型膜的保护效果。

进一步的，所述第一透明离型膜和所述第二透明离型膜皆为透明PE离型膜。

进一步的，所述第一透明双面胶层和所述第二透明双面胶层皆为阻燃亚克力双面胶层。