[实用新型]一种带有抗菌除味功能的面料复合装置

说明书

本申请涉及布料生产加工的领域，尤其是涉及一种带有抗菌除味功能的面料复合装置，包括机架，机架上沿竖直方向设两个辊轴，两个辊轴通过轴承与机架转动连接，两个辊轴之间留有间隙，抗菌面料从间隙中穿过并与两个辊轴接触，机架上设有喷水装置，喷水装置用于对抗菌面料喷水，喷水装置位于抗菌面料进入间隙的一侧，辊轴内部设有加热装置，加热装置用于对辊轴的辊面加热。本申请具有能够使复合后的布料表面不起皱的效果。

技术领域

本申请涉及布料生产加工的领域，尤其是涉及一种带有抗菌除味功能的面料复合装置。

背景技术

抗菌除味面料具有良好的安全性，它可以高效完全去除织物上的细菌、真菌和霉菌，保持织物清洁，防止细菌再生和繁殖，随着科技的不断进步，抗菌面料也从传统的采用抗菌剂浸泡，发展成为现在普遍使用的抗菌复合面料。

抗菌面料主要包括基布层和面料层，基布层与面料层之间设有抗菌层，抗菌层黏合在基布层与面料层之间。现有的面料复合主要是通过复合机加工而成，复合机就是将基布层、面料层和抗菌层粘和在一起的设备。

在目前相关技术中，复合机主要是用于铝箔、薄膜、纸张等的复合，如果是采用这种复合机对布料进行复合时，对一些厚度相对较厚的布料，在进行复合时，复合的效果不是很理想，复合后的布料表面会存在起皱的情况，需要进行二次返工。

实用新型内容

为了使复合后的布料表面不起皱，本申请提供一种带有抗菌除味功能的面料复合装置。

本申请提供的一种带有抗菌除味功能的面料复合装置采用如下的技术方案：一种带有抗菌除味功能的面料复合装置，包括机架，机架上沿竖直方向设两个辊轴，两个辊轴通过轴承与机架转动连接，两个辊轴之间留有间隙，抗菌面料从间隙中穿过并与两个辊轴接触，机架上设有喷水装置，喷水装置用于对抗菌面料喷水，喷水装置位于抗菌面料进入间隙的一侧，辊轴内部设有加热装置，加热装置用于对辊轴的辊面加热。

通过采用上述技术方案，当抗菌面料需要复合时，喷水装置首先对抗菌面料喷水，使抗菌面料表面湿润，而后抗菌面料进入间隙受到上下两个辊轴的挤压，在辊轴挤压的同时，启动加热装置使辊轴的辊面温度升高，从而将抗菌面料表面的褶皱熨平。

优选的，喷水装置包括喷水管，喷水管两端与机架连接，喷水管侧壁连通有若干雾化喷头，雾化喷头用于对抗菌面料喷水。

通过采用上述技术方案，喷水管及多个雾化喷头的设置，使抗菌面料表面不至于被喷洒过多的水分，从而提高复合的质量。

优选的，喷水管两端与机架通过轴承转动连接，喷水管一端凸出机架外表面，喷水管凸出机架外表面的一端同轴固定有第一齿轮，机架外表面垂直固定有支撑板，支撑板上滑动连接有第一平板，第一平板两端均固定有连接板，两块连接板远离第一平板的一端固定有第二平板，第一平板与第二平板平行，第一平板上表面设有第一齿条，第二平板下表面设有第二齿条，第二平板上表面设有第三齿条，机架上通过轴承转动连接有第二齿轮，第二齿轮仅部分滚面具有锯齿，第二齿轮位于第一平板与第二平板之间，第二齿轮能够间歇地与第一齿条或第二齿条啮合，第二齿轮不同时啮合第一齿条与第二齿条，第一齿轮与第三齿条啮合。

通过采用上述技术方案，驱动第二齿轮旋转，当第二齿轮与第一齿条啮合时，驱动第一平板在支撑板上向一个方向滑动，第一平板通过连接板带动第二平板移动，第二平板带动第三齿条移动，第三齿条带动第一齿轮转动，第一齿轮带动喷水管转动；当第二齿轮与第二齿条啮合时，驱动第一平板在支撑板上与上述方向相反的方向滑动，第一平板通过连接板带动第二平板反向移动，第二平板带动第三齿条反向移动，第三齿条带动第一齿轮反向转动，第一齿轮带动喷水管反向转动，从而喷水管绕自身轴线来回摆动，进而使雾化喷头喷出的水能够覆盖更大范围的抗菌面料，使复合的质量得到提高。

优选的，支撑板上设有T型槽，T型槽的长度方向与机架外侧壁平行，第一平板下表面固定有T型块，T型块与T型槽配合滑动。