[实用新型]一种超音速火焰喷枪

说明书

本实用新型涉及一种超音速火焰喷枪，包括第一管体、第二管体和第三管体，第一管体的一端插入第二管体内形成第一插入段，第二管体远离第一管体的一端插入第三管体内形成第二插入段；在第二管体一端与第一管体的圆周侧面之间设置有第一环形封堵板，在第三管体一端与第二管体的圆周侧面之间设置有第二环形封堵板；第一插入段、第一环形封堵板和第二管体围合形成第一环形腔室；第二插入段、第二环形封堵板和第三管体围合形成第二环形腔室；在第二管体上设置有与第一环形腔室连通的进料管，在第三管体上设置有与第二环形腔室连通的进气管；在第三管体远离第二管体的一端设置有点火针；使空气、喷涂材料和燃气充分混合，燃烧熔化，喷向基层表面。

技术领域

本实用新型属于火焰喷枪技术领域，具体涉及一种超音速火焰喷枪。

背景技术

热喷涂是利用热源将喷涂材料加热至熔化或半熔化状态，并以一定的速度喷射沉积到经过预处理的基体表面形成涂层的方法。在基材表面形成具有特殊性能的工作表面，从而使基材表面具有良好的防腐、耐磨、减摩、抗高温、抗氧化、隔热、绝缘和导电等性能中一种或多种，保留基材的原始性能，达到节约喷涂材料的目的。其中，火焰喷枪是将是用于将喷涂材料加热至熔化或半熔化状态喷向基材表面；实现基材的热喷涂。

授权公告号为CN202070436U的中国实用新型专利公开了“一种超音速火焰喷枪”；包括：粉末注入器、火花塞、蜂窝陶瓷板、燃烧室、喷嘴、外壳、气体混合器和后盖 ，在后盖设有燃料进气口和粉末注入口，在燃烧室和喷嘴结合部设有空气进气口；实现固体粒子喷涂，以获得高质量的金属、金属陶瓷功能涂层。然而该超音速火焰喷枪使用时，粉末、燃气和空气未充分混合，降低基体表面的涂层质量。

实用新型内容

为了提高基体表面的涂层质量，本实用新型提供了一种超音速火焰喷枪；为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案具体如下：

一种超音速火焰喷枪，包括第一管体、第二管体和第三管体，所述第一管体的一端插入所述第二管体内形成第一插入段，所述第二管体远离第一管体的一端插入所述第三管体内形成第二插入段；在第二管体一端与第一管体的圆周侧面之间设置有第一环形封堵板，在第三管体一端与第二管体的圆周侧面之间设置有第二环形封堵板；所述第一插入段、第一环形封堵板和第二管体围合形成第一环形腔室；所述第二插入段、第二环形封堵板和第三管体围合形成第二环形腔室；在所述第二管体上设置有与第一环形腔室连通的进料管，在所述第三管体上设置有与第二环形腔室连通的进气管；在所述第三管体远离第二管体的一端设置有点火针。

本实用新型的超音速火焰喷枪的有益效果：空气通过第一管体充入第二管体内，喷涂材料通过进料管进入第二管体内，空气于喷涂材料在第二管体内混合，并在空气气流作用被充入第三管体内；燃气通过进气管进入第三管体内，携带有喷涂材料的气流与燃气在第三管体内混合；并在点火针的点燃作用下，使混合气体点燃，燃气燃烧，将喷涂材料熔化喷向基层表面。

进一步地，所述第一插入段和第二插入段均为缩径段，所述第一插入段沿远离所述第一环形封堵板的方向逐渐缩径，所述第二插入段沿远离所述第二环形封堵板的方向逐渐缩径。

有益效果：将第一插入段和第二插入段设置成缩径段，缩小第一管体和第二管体的管孔，增大气流的压力，有利于喷涂材料和空气、燃气和气流的混合。

进一步地，所述进料管的数量至少为2个，沿所述第二管体的周向均匀间隔布置，所述进气管的轴向与所述第二管体的径向成30°~45°夹角，并向远离所第一环形封堵板的方向倾斜。

有益效果：将进料管设置至少2个，有利于喷涂材料均匀充入第二管体内，有利于空气与喷涂材料的混合均匀；将进料管倾斜设置，有利于喷涂材料流入第二管体内。

进一步地，所述进气管的数量至少为2个，沿所述第三管体的周向均匀间隔布置，所述进气管的轴向与所述第三管体的径向成30°~45°夹角，并向远离所第二环形封堵板的方向倾斜。