[实用新型]一种对辊式破碎机辊轮轴承安装夹具

说明书

本实用新型公开了一种对辊式破碎机辊轮轴承安装夹具，主要由左侧板、右侧板及底板组成，底板左右两侧分别设置左侧板和右侧板构成U型夹持腔，在左侧板和右侧板之间设有三根用于支撑破碎机对辊轴的限位加强杆，在左侧板上开设有限位孔，在右侧板上设有千斤顶，限位孔及千斤顶的位置与破碎机对辊轴相对应，利用本夹具可实现装配破碎机辊轮与轴承过程平衡，劳动强度小，噪声小，无安全隐患。

技术领域

本实用新型属于海绵钛生产技术领域，特别涉及海绵钛破碎过程中用的对辊式破碎机辊轮轴承安装夹具。

背景技术

目前工业生产海绵钛主要采用镁还原四氯化钛法，生产得到的海绵钛坨一般需用于油压机切削、破碎机破碎成0.83至25.4mm粒度后再进行成品包装，而常用的破碎机多为对辊式破碎机，由于海绵钛是硬度较大（HB一般在100以上）的物料，需要的破碎力大，故现有的对辊式破碎机体积大，质量重，在装配破碎机辊轮与轴承时，常采用重物撞击方式，安装其轴承，其劳动强度、噪声大，若辊轮固定不好存在严重的安全隐患，易发生安全事故。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型设计提供了一种对辊式破碎机辊轮轴承安装夹具，可实现装配破碎机辊轮与轴承过程平衡，劳动强度小，噪声小，无安全隐患。

本实用新型的技术方案是：

一种对辊式破碎机辊轮轴承安装夹具，主要由左侧板、右侧板及底板组成，底板左右两侧分别设置左侧板和右侧板构成U型夹持腔，在左侧板和右侧板之间设有三根用于支撑对破碎机对辊轴的限位加强杆，在左侧板上开设有限位孔，在右侧板上设有千斤顶，限位孔及千斤顶的位置与破碎机对辊轴相对应。

进一步地，上述的三根限位加强杆呈品字型分布

本实用新型具有如下优点和积极效果：

可实现装配破碎机辊轮与轴承过程平衡，劳动强度小，噪声小，无安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视示意图。

图3为本实用新型的夹具使用时的示意图。

图中：1-左侧板、2-右侧板、3-底板、4-限位加强杆、5-千斤顶、6-限位孔、7-破碎机对辊轴、8-刀齿、9-轴承。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不应就此理解为本实用新型所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本实用新型上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本实用新型的范围内。

如图1-3所示，一种对辊式破碎机辊轮轴承安装夹具，主要由左侧板1、右侧板2及底板3组成，底板3左右两侧分别设置左侧板1和右侧板2构成U型夹持腔，在左侧板1和右侧板2之间设有三根用于支撑对破碎机对辊轴7的限位加强杆4，在左侧板1上开设有限位孔6，在右侧板2上设有千斤顶5，限位孔6及千斤顶5的位置与破碎机对辊轴7相对应。

进一步地，所述的三根限位加强杆4呈品字型分布。

在本实用新型中，将需要装配的破碎机对辊轴7先预套上轴承9后，将其用吊运工具吊入本夹具中，破碎机对辊轴7的轴头穿到限位孔6中，利用限位加强杆4支撑住刀齿8，用右侧板2上的千斤顶5施力使破碎机对辊轴7向左运动，由于轴承9受左侧板1的限位，在破碎机对辊轴7向左运动过程中，即实现对轴承9装配。

本夹具装配过程较为平稳，劳动强度小。