[实用新型]一种大米抛光机

说明书

本实用新型涉及一种大米抛光机，包括带有内腔的箱体，内腔中从上到下依次设有加湿装置、传送带和抛光装置，箱体顶部通过支架安装有通过进料管与内腔连通的进料斗，进料管中安装有定量进料装置，定量进料装置包括转动安装在进料管内且表面设有若干转板的转动轴、用于驱动转动轴转动的驱动装置，内腔的左右两侧分别倾斜设置有第一挡板和第二挡板，内腔的下部安装有冷却器、底部安装有风扇，箱体上还安装有自动控制装置，通过驱动装置和转动轴带动转板在进料管内转动，使转板上表面的大米定量通过进料管进入内腔中，大米通过第一挡板落到传送带上，通过传送带将物料输送到第二挡板上的过程中，通过自动控制装置启动风扇和冷却器对大米进行降温。

技术领域

本实用新型涉及大米抛光机技术领域，尤其涉及一种大米抛光机。

背景技术

大米作为我国居民的主食之一，其加工方法随着人民生活水平的提高不断发展，典型的碾米加工流程主要有清理、砻谷、谷糙分离、碾米和擦米等几道工序，为了进一步提高大米质量等级，通常还要根据具体情况，有选择的设置抛光、分级和筛选等精加工工序。现有的大米抛光机通常包括内部设有传送带、加湿装置和抛光装置的箱体，箱体顶部还安装有进料斗；在使用时存在下列问题：1、现有的大米抛光机不具备控制大米流量的功能，工作人员难以对进入大米抛光机进行抛光处理的大米进行定量控制，使大米容易在抛光机内堆积，导致加湿装置无法有效对大米进行加湿；2、大米在加工后温度较高，如果此时将大米直接送入抛光机进行加工，往往会造成大米的粉碎，浪费了人工，大米的外观也不佳，需要对大米进行降温，由此有必要作出改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有定量进料功能并且能够对大米进行有效降温的大米抛光机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种大米抛光机，包括带有内腔的箱体，所述内腔中从上到下依次设置有加湿装置、传送带和抛光装置，所述箱体顶部左侧上方通过支架安装有进料斗，所述进料斗底部通过进料管与内腔连通，所述进料管中安装有用于使进料斗内的大米定量进入内腔中的定量进料装置，其特征在于：所述定量进料装置包括转动安装在进料管内的转动轴、固定安装在转动轴上且彼此等距离间隔设置的若干转板，所述转板远离转动轴一端与进料管内壁相适配，所述箱体顶部安装有用于驱动转动轴在进料管内转动的驱动装置，所述内腔侧壁上且位于进料管与传送带左端之间固定安装有第一挡板，所述第一挡板呈左高右低倾斜设置，所述第一挡板的右端延伸至传送带左端上方，所述内腔的右侧且位于传送带右端下方设置有第二挡板，所述第二挡板呈左低右高倾斜设置且其左端伸入抛光装置内，所述内腔的下部安装有冷却器，所述内腔的底部安装有若干彼此等距离间隔设置的风扇，还包括有用于自动控制风扇和冷却器开启或者关闭的自动控制装置。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，将待抛光的大米置入进料斗内，通过驱动装置和转动轴带动若干转板在进料管内转动，通过若干转板的转动，带动转板上表面的大米进入进料管内，并且通过下一块转板堵塞进料管，通过这样的方式，使进料斗内待抛光的大米能够定量进入内腔中，通过进料管进入内腔中的大米落到倾斜设置的第一挡板上表面，大米下落到第一挡板上表面时受到冲击力的影响分散开来，并且从第一挡板的右端落到传送带左端上侧表面，通过传送带输送待抛光的大米时，通过设置在内腔顶部的加湿装置对均匀分散在传送带上侧表面的待抛光大米进行加湿，并且启动风扇和冷却器，气流在风扇的作用下经过冷却器，通过冷却器吸收气流中的热量，经过冷却器进行降温后的气流吹到内腔上方，对传送带表面的待抛光大米进行降温处理，经过降温处理后的待抛光大米从传送带右端落到倾斜设置的第二挡板的上表面，通过第二挡板伸入抛光装置内的一端落入抛光装置内，通过抛光装置对待抛光的大米进行抛光，在自动控制装置的作用下，可以通过实施检测进入内腔中的待抛光的大米的温度，自动启动风扇或者同时启动冷却器或者风扇，通过这样的方式，使风扇和冷却器在大米温度过高时启动，避免因风扇和冷却器长时间在不需要对大米降温时运行，而导致电力资源发生浪费的现象发生，与现有技术相比，本实用新型提高了设备的工作效率和生产质量。