[实用新型]有机胺光气化反应器

权利要求书

1.一种有机胺光气化反应器，其特征在于，由上而下依次包括：

进料雾化喷嘴，其设置于反应器顶部中心，用于有机胺溶液的进料；

气体出口，其位于反应器顶部边缘，用于排出过量的光气和产生的HCl；

第一和第二壁流环管，它们设置于反应器壁上，其中第一壁流环管位于反应器上部，第二壁流环管位于反应器中部，用于喷入溶剂以冲刷附着在反应器壁的固体，使之成浆料顺壁下流；

冷光气进料管，其位于反应器上部，且出口位于反应器中心轴线上，并向下弯曲，用于向反应器内通入冷光气；

第一降温喷嘴，其在冷光气进料管下方100-400mm处，为设置于反应器壁的成组喷嘴，用于向反应器内喷入低温的雾化溶剂，控制该段反应温度，这组喷嘴位于反应器同一高度，并且沿反应器径向平均分布，第一降温喷嘴包括至少2个喷嘴，每个喷嘴斜向下指向反应器的中心，并且喷嘴和器壁夹角为20-80°；

二级光气进料管，其位于反应器中部，且出口位于反应器中心轴线上，且向下弯曲，用于向反应器内通入光气；

第二降温喷嘴，其在二级光气进料管下方100-400mm处，为设置于反应器壁的成组喷嘴，用于向反应器内喷入低温的雾化溶剂，控制该段反应温度，这组喷嘴位于反应器同一高度，并且沿反应器径向平均分布，第二降温喷嘴包括至少2个喷嘴，每个喷嘴斜向下指向反应器的中心，并且喷嘴和器壁夹角为20-80°；

冲洗管，其位于反应器下部，在同一高度沿反应器壁均匀分布，个数为2-12个，用于冲洗釜底沉积的固体；

溢流管，其位于反应器下部，用于导出釜底的清液；

底部出口；

第一和第二闸阀；以及

转运料斗；

其中所述第一和第二闸阀、所述转运料斗与所述底部出口共同构成浆料出料结构，其中所述转运料斗的上部入口通过所述第一闸阀连接到所述底部出口，并所述转运料斗的下部出口通过所述第二闸阀卸料。

2.根据权利要求1所述的有机胺光气化反应器，其特征在于，所述的进料雾化喷嘴是单喷嘴，或多喷嘴的组合体或多孔喷嘴，和/或

所述的进料雾化喷嘴的喷射角度为40-120°；和/或

所述的进料雾化喷嘴被设置为使得喷出的液雾呈实心圆锥状均匀分布，喷出液雾覆盖面小于并接近于反应器直径大小；和/或

所述进料雾化喷嘴被设置为使得制造的雾滴大小为10-400μm。

3.根据权利要求2所述的有机胺光气化反应器，其特征在于，所述进料雾化喷嘴的喷射角度为60-100°。

4.根据权利要求2所述的有机胺光气化反应器，其特征在于，所述进料雾化喷嘴被设置为使得制造的雾滴大小为10-200μm。

5.根据权利要求4所述的有机胺光气化反应器，其特征在于，所述进料雾化喷嘴被设置为使得制造的雾滴大小为20-100μm。

6.根据权利要求1所述的有机胺光气化反应器，其特征在于，所述的冷光气进料管和二级光气进料管出口向下弯曲呈90°。

7.根据权利要求1所述的有机胺光气化反应器，其特征在于，所述的第一和第二降温喷嘴和器壁的夹角为30-60°；和/或

所述第一降温喷嘴和第二降温喷嘴各自独立地包括4-8个喷嘴。

8.根据权利要求1所述的有机胺光气化反应器，其特征在于，所述的冲洗管个数为4-6个。

9.根据权利要求1所述的有机胺光气化反应器，其特征在于，所述壁流环管与反应器同轴线安装，外径为反应器内径的0.8-0.98倍，内径不大于反应器内径75％，且环管外侧微斜向下均匀布孔或设置多个向下喷射的喷嘴，使得喷出的溶剂呈射流状冲刷反应器内壁。

10.根据权利要求1所述的有机胺光气化反应器，其特征在于，所述的冲洗管是射流型冲洗管。