[实用新型]一种印刷电路板油墨废水的处理装置

说明书

本实用新型涉及一种印刷电路板油墨废水的处理装置，由湿式氧化反应器和活性炭吸附装置组成，湿式氧化反应器一端设有进水口，另一端连接活性炭吸附装置，活性炭吸附装置设有出水口，湿式氧化反应器设有催化剂加入口和氧化剂加入口，将印刷电路板油墨废水通入湿式氧化反应器，在150~200度的高温下，通过添加NaOH作为催化剂，采用双氧水作为氧化剂，使印刷电路板油墨废水中的有机物全部被氧化分解为CO₂和H₂O，后续出水采用活性炭吸附去除固体物质和重金属等，出水可以满足达标排放。与常规焚烧和多级物化处理工艺相比，具有处理技术简单、占地少、零排放、可资源化等优点，具有良好的应用前景。

技术领域

本实用新型涉及一种印刷电路板油墨废水的处理装置。

背景技术

在印刷电路板的生产过程中，网印、显影等处理工艺会产生大量超高浓度的印刷电路板油墨废水，这些废水的突出特点是含有大量难物化和生化处理的有机污染物，色度高。常规的处理装置主要是焚烧，或者是采用复杂的物化处理工艺来进行处理，物化工艺通常包括高级氧化、絮凝、板框等步骤，处理费用很高。

湿式氧化技术主要是在高温和高压的反应条件下采用双氧水或氧气来氧化水中呈溶解态或悬浮态的有机物的一种处理装置，最终产物是二氧化碳和水。由于湿式氧化反应主要是利用反应过程中的强氧化性的自由基的无选择性，因此能够将油墨废水中的污染物无选择的氧化分解，达到氧化去除的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种印刷电路板油墨废水的处理装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种印刷电路板油墨废水的处理装置，由湿式氧化反应器和活性炭吸附装置组成，湿式氧化反应器一端设有进水口，另一端连接活性炭吸附装置，活性炭吸附装置设有出水口，湿式氧化反应器设有催化剂加入口和氧化剂加入口。湿式氧化反应器采用间歇式操作，温度降至室温后出水进入活性炭吸附装置。

本实用新型中，所述催化剂加入口加入的催化剂为NaOH，NaOH与废水的质量比为1:1000。

本实用新型中，所述氧化剂加入口加入的氧化剂为双氧水，双氧水与与废水的质量比为1:100。

本实用新型中，所述活性炭吸附装置中加入的活性炭为椰壳活性炭，添加量为每吨废水中加入5~10Kg活性炭。

本实用新型中，所述湿式氧化反应器1和活性炭吸附装置2均采用市售产品。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其与现有技术相比，具有以下优点和特点：

一种印刷电路板油墨废水在150~200度的高温下，通过添加NaOH（与废水的质量比为1:1000）作为催化剂，采用双氧水（与废水的质量比为1:100）作为氧化剂，印刷电路板油墨废水中的有机物全部被氧化分解为CO₂和H₂O，后续出水采用椰壳活性炭吸附去除固体物质和重金属等，出水可以满足达标排放。常规焚烧处理工艺会产生二噁英等二次污染的问题，且处理一吨废水需要五六千元，甚至更高。常规物化处理工艺，过程繁琐，且需添加多种药剂，能耗较高，还会产生污泥等二次污染问题。本工艺以水作为反应介质，过程无废气产生，绿色环境友好，且处理费用低，仅需数百元即可解决印刷电路板油墨废水的处理难题，具有很好的应用前景。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型与常规实用新型相比，突出特点是工艺简单、绿色、无二次污染。常规焚烧处理工艺会产生二噁英等二次污染的问题，且处理一吨废水需要五六千元，甚至更高。常规物化处理工艺，过程繁琐，且需添加多种药剂，能耗较高，还会产生污泥等二次污染问题。本工艺以水作为反应介质，过程无废气产生，绿色环境友好，且处理费用低，仅需数百元即可解决印刷电路板油墨废水的处理难题，具有很好的应用前景。

附图说明