[实用新型]高炉鼓风加湿装置

说明书

本实用新型涉及一种高炉鼓风加湿装置，包括一端连通风机房、一端通向热风炉的冷风管道，所述的冷风管道旁路连接有管径小于冷风管道的混风管道，混风管道旁设有蒸汽预热器，所述蒸汽预热器的进口端连接有蒸汽管道，蒸汽预热器的出口端与混风管道之间连接有加湿管道，位于加湿管道连接处前方的混风管道上设有混风调节阀和混风切断阀。本实用新型在混风管道上连接加湿管道，蒸汽管道内的蒸汽经蒸汽预热器预热后，通过加湿管道进入混风管道对冷风进行加湿处理，经过加湿后气体与热风炉的热风总管混合，最终进入高炉，从而实现对高炉炉况过热状况的快速调节处理。

技术领域

本实用新型涉及炼钢技术领域，尤其是一种高炉鼓风加湿装置。

背景技术

炼钢高炉炉况受到多种因素的影响，包括碱度的调整、热制度的调整、送风和装料制度的调整、炉况整体的调节和判断，而保证充足的渣铁物理热是高炉冶炼最基本、最重要的前提，甚至在炉况顺行或异常的时候，必须先保证渣，否则不可能有顺行的，高炉相继发生“过热悬料”事故，给炼铁工作者带来很大困扰。

高炉表征炉热、炉凉的主要参数是物理热和化学热，不同高炉相同的化学热，其物理热不尽相同，而高炉的凉、热对高炉炉况影响很大，炉内向热时造成炉腹煤气体积膨胀，炉内压力高，风量难以维持且软熔带上移，造成气流的变化，从而导致高炉炉况温度或长期顺行。

对于高炉的炉况过热的调整，湿度调整是一种最常用的方式，其能够快速、灵敏调整炉况，且不影响高炉气流分布，节约煤气及焦炭消耗，通过自动化手段调整加湿措施，高炉炉况更易于调节，高炉产量更易于提升。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本实用新型提供一种高炉鼓风加湿装置，以实现快速调节炉温偏高时的炉况。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高炉鼓风加湿装置，包括一端连通风机房、一端通向热风炉的冷风管道，所述的冷风管道旁路连接有管径小于冷风管道的混风管道，混风管道旁设有蒸汽预热器，所述蒸汽预热器的进口端连接有蒸汽管道，蒸汽预热器的出口端与混风管道之间连接有加湿管道，位于加湿管道连接处前方的混风管道上设有混风调节阀和混风切断阀。

为方便控制蒸汽进入蒸汽预热器，所述的蒸汽管道的管路上依次设有蒸汽入口截止阀和电动切断阀，近蒸汽预热器进口端的蒸汽管道上设有进气截止阀。

进一步地，所述的加湿管道上设有出气截止阀、蒸汽出口截止阀以及电动调节阀，其中出气截止阀近蒸汽预热器出口端一侧，蒸汽出口截止阀近混风管道一侧，电动调节阀位于出气截止阀与蒸汽出口截止阀之间，加湿管道上连接有流量计、蒸汽压力计以及温度计。

所述的蒸汽预热器底端连接有排污截止阀，以方便排出蒸汽预热器内部杂物。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在混风管道上连接加湿管道，蒸汽管道内的蒸汽经蒸汽预热器预热后，通过加湿管道进入混风管道对冷风进行加湿处理，经过加湿后气体与热风炉的热风总管混合，最终进入高炉，从而实现对高炉炉况过热状况的快速调节处理。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.冷风管道，2.混风管道，3.蒸汽预热器，4.蒸汽管道，5.加湿管道，6.混风调节阀，7.混风切断阀，8.蒸汽入口截止阀，9.电动切断阀，10.进气截止阀，11.出气截止阀，12.蒸汽出口截止阀，13.电动调节阀，14.流量计，15.蒸汽压力计，16.温度计，17.排污截止阀。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。