[实用新型]一种先复位的注塑模具

说明书

本实用新型涉及模具生产技术领域，尤其涉及一种先复位的注塑模具，包括定模组件、动模组件、推料组件、侧抽芯组件及复位组件；定模组件包括定模板；动模组件包括动模板，推料组件包括推杆、推板、与推板连接的固定板及与固定板转动连接的推管，推管突伸入型腔内；侧抽芯组件包括侧芯件、弹簧件及斜楔；复位组件包括导柱及两个连杆，导柱设于定模组件并滑动连接于推板、固定板，两个连杆铰接，一个连杆转动连接于固定板，另一个连杆转动连接于动模板，导柱推动连杆连接伸展使得注塑复位，通过设置导柱及两个连杆，使得推管首先复位，接着侧抽芯组件再复位，避免推管与侧抽芯组件发生冲撞，提高模具使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及模具生产技术领域，尤其涉及一种先复位的注塑模具。

背景技术

注塑机是常用的一种产品成型设备，现有注塑机对斜齿轮塑件成型过程中存在以下缺陷：斜齿轮塑件在开模时，模具内设有随斜齿轮旋转的推管，将斜齿轮推出模具，但由于模具顶出结构所限，模具复位时，侧型芯与推管发生碰撞的现象，导致加工出的斜齿轮合格率较低，不符合生产要求。

发明内容

为了克服现有技术中存在的斜齿轮成型合格率低的缺点，本实用新型的目的在于提供一种先复位的注塑模具，避免侧型芯与推管发生碰撞，从而提高斜齿轮的合格率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种先复位的注塑模具，包括定模组件、动模组件、推料组件、侧抽芯组件及复位组件；

所述定模组件包括定模座板及与所述定模座板连接的定模板；

所述动模组件包括动模座板及与所述动模座板连接的动模板，所述定模板与所述动模板组合形成型腔；

所述推料组件包括推杆、推板、与推板连接的固定板及与固定板转动连接的推管，所述推杆滑动连接于动模座板，所述推板和固定板均位于动模座板和动模板之间，所述推杆驱动推板运动，所述推管突伸入型腔内；

所述侧抽芯组件包括侧芯件、弹簧件及斜楔，所述斜楔固定连接于定模座板并朝向动模组件延伸，所述斜楔与所述定模板间距设置，所述弹簧件设于定模板，所述侧芯件滑动连接于定模板，所述侧芯件的一端突伸入型腔内，所述侧芯件的另一端与所述斜楔抵触；

所述复位组件包括导柱及两个连杆，所述导柱设于定模组件并滑动连接于推板、固定板，两个所述连杆铰接，一个连杆转动连接于固定板，另一个所述连杆转动连接于动模板，所述连杆与固定板的连接处至导柱的垂直距离小于连杆的长度，所述连杆与动模板的连接处至导柱的垂直距离小于连杆的长度。

进一步的，所述定模组件还包括第一弹簧件及第一导向柱，所述动模组件还包括垫块，所述垫块位于定模座板和定模板之间，所述第一导向柱的一端固定连接于垫块，所述第一导向柱的一端固定连接于动模板，所述第一导向柱的另一端滑动连接于定模座板，所述括第一弹簧件套设于第一导向柱。

进一步的，所述推料组件还包括转珠，所述转珠转动连接于固定板，所述推管与所述转珠抵触。

进一步的，所述动模板包括支撑板，所述支撑板与所述连杆转动连接。

进一步的，所述侧芯件设有凸环，所述凸环凸设于侧芯件的壁体，所述弹簧件与所述凸环抵触。

本实用新型的有益效果：通过设置导柱及两个连杆，使得推管首先复位，接着侧抽芯组件再复位，避免推管与侧抽芯组件发生冲撞，提高模具使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图。

附图标记包括：

1—定模组件 11—定模座板 12—定模板