[实用新型]一种蒸汽蓄热器出口减压装置

说明书

本实用新型涉及一种蒸汽蓄热器出口减压装置，属于烟草行业工艺用汽设备技术领域。所述的蒸汽蓄热器出口减压装置包括蓄热器系统、上游蒸汽管道、下游蒸汽管道、第一减压阀组和第二减压阀组；所述的第一减压阀组和第二减压阀组通过蒸汽管道并联安装，两端分别连通上游蒸汽管道和下游蒸汽管道，上游蒸汽管道连通蓄热器系统出汽口，第一减压阀组由减压阀Ⅰ和其两侧的截止阀Ⅰ组成，第二减压阀组由减压阀Ⅱ和其两侧的截止阀Ⅱ组成，减压阀Ⅰ口径小于减压阀Ⅱ口径，减压阀Ⅰ设定压力高于减压阀Ⅱ设定压力。本实用新型采用两组减压阀组并联工作，两组并联减压站自动根据下游蒸汽压力的变化自动切换，调整开大，保证下游蒸汽流量和压力的稳定。

技术领域

本实用新型属于烟草行业工艺用汽设备技术领域，具体的说，涉及一种蒸汽蓄热器出口减压装置。

背景技术

烟草行业工艺用汽分为制丝工艺用汽和空调机组用汽两部分，需求为饱和蒸汽，要求压力不低于0.8Mpa，考虑到用汽负荷频繁的波动，系统设备的用汽压力小于锅炉的额定工作压力，因此一般在用汽点附近设置蒸汽蓄热器，一是起到过热蒸汽转换为饱和蒸汽的作用，二是起到调峰的作用，保证供汽压力稳定。

为了保证工艺用汽压力恒定，需对蓄热器出口对蒸汽进行减压至1.0Mpa，传统的做法是在蓄热器出口设置一组DN200减压阀装置。这样的做法存在的问题是，减压阀调节频繁，由于制丝工艺用汽负荷波动较大，导致下游压力变化较大，由此减压阀膜片频繁动作，导致膜片使用寿命大幅降低；DN200的减压阀流量调压最佳范围为8-25t/h，当用汽负荷小于等于5t/h时，减压阀基本不动作，导致下游压力升高。

因此，有必要提供一种蒸汽蓄热器出口减压装置，保证下游蒸汽流量和压力的稳定，使减压阀调节频率降低，延长减压阀膜片的使用寿命。

实用新型内容

为了克服背景技术中存在的减压阀调节频繁，导致膜片使用寿命大幅降低，下游蒸汽流量和压力不稳定的问题，本实用新型提供了一种蒸汽蓄热器出口减压装置，保证了下游蒸汽流量和压力的稳定，使减压阀调节频率降低，延长了减压阀膜片的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

本实用新型提供了一种蒸汽蓄热器出口减压装置，包括蓄热器系统1、上游蒸汽管道2、下游蒸汽管道3、第一减压阀组4和第二减压阀组5；所述的第一减压阀组4和第二减压阀组5通过蒸汽管道并联安装，两端分别连通上游蒸汽管道2和下游蒸汽管道3，上游蒸汽管道2连通蓄热器系统1出汽口，第一减压阀组4由减压阀Ⅰ41和其两侧的截止阀Ⅰ42组成，第二减压阀组5由减压阀Ⅱ51和其两侧的截止阀Ⅱ52组成，减压阀Ⅰ41口径小于减压阀Ⅱ51口径，减压阀Ⅰ41设定压力高于减压阀Ⅱ51设定压力。

作为优选，所述的蓄热器系统1包括蓄热器11、混液器12、中和池13，蓄热器11上连接有进水管14、出水管15、锅炉过热蒸汽母管16、出汽管17，出水管15连通混液器12，混液器12上还连接有冷却水进水管18，混液器12连通中和池13，出汽管15连通上游蒸汽管道2。

作为优选，所述的进水管14连接有除氧器6。

作为优选，所述的上游蒸汽管道2和下游蒸汽管道3之间还连接有旁路管道7，旁路管道7上安装有截止阀Ⅲ8。

作为优选，所述的下游蒸汽管道3压力为1.0Mpa，减压阀Ⅰ41选用DN100，设定压力为1.05Mpa，减压阀Ⅱ51选用DN125，设定压力为1.0Mpa。

作为优选，所述的减压阀Ⅰ41和靠近上游蒸汽管道2一侧的截止阀Ⅰ42、减压阀Ⅱ51和靠近上游蒸汽管道2一侧的截止阀Ⅱ52之间都安装有Y型过滤器9。

本实用新型的有益效果：