[实用新型]一种在线路板上设置硬连接环的抗工频磁场的智能电能表

说明书

本实用新型公开了一种在线路板上设置硬连接环的抗工频磁场的智能电能表，包括设置在电能表线路板顶面的电流采样第一Top导电体，设置在电能表线路板底面的抗工频磁场环、电流采样第二Bottom导电体和电流采样第三Bottom导电体，抗工频磁场环的两个端部分别作为第一电流补偿端和第一电流补偿端；电流采样第一Top导电体与电流采样第二Bottom导电体相连接，电流采样第二Bottom导电体与第二电流补偿端相连接，第一电流补偿端与电流采样第三Bottom导电体相连接；电流采样第二Bottom导电体连接到电能表的计量芯片；电流采样第三Bottom导电体连接于电能表的计量芯片；电流采样第一Top导电体与电流采样第三Bottom导电体在电能表线路板的顶面与底面之间形成空间交叉。本实用新型避免了对分流器接线的人为调节。

技术领域

本实用新型涉及电能表技术领域，具体涉及一种在线路板上设置硬连接环的抗工频磁场的智能电能表。

背景技术

智能电能表是一种用来测量电能的仪表，其内部设置有带分流器的磁保持继电器。分流器通常采用锰铜分流片作为采样电阻片。电能表通过采样电阻片进行采样以获取电能信息。

由于电能表容易受到工频磁场的干扰而影响信号采集的精度，为了解决磁场的干扰，现有技术的一种方案是在锰铜分流片的中间设置通孔，将两根信号采样线分别焊接在锰铜分流片的上、下取样脚上，并且让其中的一根信号采样线穿过锰铜分流片的中间的通孔，然后与另一根信号采样线一起接至电子式电能表的电路板，从而能够实现较好的抗磁场干扰作用。但是，这种能够抗干扰的电子式电能表，还存在着以下两个弊端：一是因为信号采样线结构特性，不能采用自动化装配；二是因信号采样线太软，信号采样线与锰铜分流片焊接后的位置和信号采样线焊接后成型的形状都有差异，产品到了客户端装表测试的时候均需要再次微调，以便达到客户标准要求。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种在线路板上设置硬连接环的抗工频磁场的智能电能表，旨在避免生产过程中对分流器的接线进行人为调节，提高分流器抗工频磁场能力。具体的技术方案如下：

一种在线路板上设置硬连接环的抗工频磁场的智能电能表，包括电能表线路板和连接在所述电能表线路板上的继电器、设置在所述继电器上的分流器，所述分流器包括一采样电阻片，所述采样电阻片上分别设置有第一电流采样端和第二电流采样端，所述电能表线路板的底面还设置有一抗工频磁场环，所述抗工频磁场环为开口环，所述开口环的两个端部分别作为第一电流补偿端和第二电流补偿端固定在所述电能表线路板上，所述电能表线路板的顶面设置有电流采样第一Top导电体，所述电能表线路板的底面分别设置有电流采样第二Bottom导电体和电流采样第三Bottom导电体，所述第一电流采样端通过所述电能表线路板与所述电能表的计量芯片相连接，所述第二电流采样端通过所述电能表线路板连接所述电流采样第一Top导电体的一端，所述第一Top导电体的另一端通过所述电能表线路板连接所述电流采样第二Bottom导电体的一端，所述电流采样第二Bottom导电体的另一端通过所述电能表线路板连接所述抗工频磁场环的第二电流补偿端，所述抗工频磁场环的第一电流补偿端通过所述电能表线路板连接所述电流采样第三Bottom导电体的一端，所述电流采样第三Bottom导电体的另一端在所述电能表线路板的底面连接于电能表的计量芯片；所述电流采样第一Top导电体与电流采样第三Bottom导电体在所述电能表线路板的顶面与底面之间形成空间交叉，从而在工频磁场作用下由所述分流器形成的感应电动势与所述抗工频磁场环所形成的感应电压相互抵消。

本实用新型中，所述抗工频磁场环为竖立连接在所述电能表线路板上且与所述电能表线路板硬连接的抗工频磁场环。

本实用新型中，所述分流器上还设置有电压采样端。

优选的，所述抗工频磁场环与所述采样电阻片基本平行。

本实用新型中，所述采样电阻片为采用高阻材料制成的采样电阻片。