[实用新型]钢管自动切割机用工作台

说明书

本实用新型涉及一种钢管自动切割机组件，具体说是钢管自动切割机用工作台。它的特点是包括水平布置的台板，台板上有两个平行并排布置的条形板，两个条形板的一组相对端间有垫块。其中一个条形板上沿其纵向依次并排设置有两个固定块，两个固定块间有间距。另一个条形板上有连接块，朝向连接块的那个固定块侧面呈V字形。所述连接块的外侧面上固定有水平布置的驱动缸，驱动缸与所述条形板垂直，驱动缸活塞杆对应的连接块上有让位孔，驱动杆活塞杆外端穿过让位孔伸入到连接块与固定块间，驱动缸的活塞杆外端上固定有水平布置的压紧板，压紧板的顶部有缺口，缺口与所述间距的位置相对。采用该工作台可避免伤人的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及一种钢管自动切割机组件，具体说是钢管自动切割机用工作台。

背景技术

目前，许多钢管加工车间均采用人工操作法对钢管进行切割。即工作人员先用身体将钢管悬空固定后，再手持切割机对钢管进行切割。切割过程中需用工作人员用身体对钢管进行固定，存在切割机伤人的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢管自动切割机用工作台，采用该工作台可避免伤人的安全隐患。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本实用新型的钢管自动切割机用工作台的特点是包括水平布置的台板，台板上有两个平行并排布置的条形板，条形板呈水平布置，两个条形板的一组相对端间有垫块。其中一个条形板上沿其纵向依次并排设置有两个固定块，两个固定块间有间距。另一个条形板上有连接块，朝向连接块的那个固定块侧面呈V字形。所述连接块的外侧面上固定有水平布置的驱动缸，驱动缸与所述条形板垂直，驱动缸活塞杆对应的连接块上有让位孔，驱动杆活塞杆外端穿过让位孔伸入到连接块与固定块间，驱动缸的活塞杆外端上固定有水平布置的压紧板，压紧板的顶部有缺口，缺口与所述间距的位置相对。

其中，所述驱动杆活塞杆两侧的压紧板上均固定有导向杆，导向杆对应的连接块上均有导向孔，导向杆的一端均穿过对应的导向孔伸出到连接块外侧。

所述台板的四周均设置有围板。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本实用新型的钢管自动切割机用工作台的台板上有两个条形板，两个条形板的一组相对端间有垫块，其中一个条形板上沿其纵向依次并排设置有两个固定块，两个固定块间有间距，另一个条形板上有连接块，朝向连接块的那个固定块侧面呈V字形，连接块的外侧面上固定有水平布置的驱动缸，驱动缸与所述条形板垂直，驱动缸活塞杆对应的连接块上有让位孔，驱动缸的活塞杆外端穿过让位孔伸入到连接块与固定块间，驱动杆活塞杆外端上固定有压紧板。使用时，先将钢管放置到垫块上，使钢管切割位置与两个固定块的间距位置相对；接着，控制第二驱动缸的活塞杆伸出，压紧板将钢管夹紧固定在压紧板与固定块间，即可手持切割机进行切割。这种工作台可对钢管进行固定，从而无需工作人员用身体进行对钢管进行固定，避免了工作人员用身体对钢管进行固定而出现的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的钢管自动切割机用工作台的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的钢管自动切割机用工作台的特点是包括水平布置的台板1，台板1上有两个平行并排布置的条形板9，条形板9呈水平布置，两个条形板9的一组相对端间有垫块3。其中一个条形板9上沿其纵向依次并排设置有两个固定块2，两个固定块2间有间距；另一个条形板9上有连接块6，朝向连接块6的那个固定块2侧面呈V字形。所述连接块6的外侧面上固定有水平布置的驱动缸7，驱动缸7与所述条形板9垂直，驱动缸7活塞杆对应的连接块6上有让位孔，驱动缸7的活塞杆外端穿过让位孔伸入到连接块6与固定块2间，驱动杆活塞杆外端上固定有水平布置的压紧板4，压紧板4的顶部有缺口5，缺口5与所述间距的位置相对。