[实用新型]高稳定性清洗剂灌装设备

说明书

本实用新型揭示了一种高稳定性清洗剂灌装设备，包括灌装平台、垂直设置于灌装平台一侧的灌装组件及控制系统，所述灌装平台由辊轮相互并列构成，相邻辊轮间设置有间隙，所述灌装设备还包括定位组件，所述定位组件置于所述灌装平台下方，所述定位组件包括定位片，所述定位片向上延伸出所述辊轮间隙，对灌装桶进行位置的定位。本实用新型的有益效果为：通过加装定位组件，很好的对接料桶进行定位，防止其在接料时产生移动，保证了接料位置的准确性。

技术领域

本实用新型涉及一种灌装设备，尤其涉及一种稳定性高的清洗剂灌装设备。

背景技术

液体灌装机原理通常分为常压灌装机、真空灌装机和压力灌装机，常压下，可根据液体的自身重量实行自流式灌装。其灌装是在高于大气压力下进行灌装，贮液缸内的压力高于瓶中的压力，靠压差流入瓶内。现有的灌装设备一般包括由辊轮组成的灌装平台，及设置于灌装平台上方的灌装组件。但灌装时，由于辊轮的结构，导致接料桶会产生不必要的位移，可能会导致灌装料的洒落。

实用新型内容

鉴于现有技术存在上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种高稳定性清洗剂灌装设备。

本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现：

高稳定性清洗剂灌装设备，包括灌装平台、垂直设置于灌装平台一侧的灌装组件及控制系统，所述灌装平台由辊轮相互并列构成，相邻辊轮间设置有间隙，所述灌装设备还包括定位组件，所述定位组件置于所述灌装平台下方，所述定位组件包括定位片，所述定位片向上延伸出所述辊轮间隙，对灌装桶进行位置的定位。

优选地，所述定位组件包括电机，及设置于电机轴上的定位片。

优选地，所述电机为伺服双轴电机，所述定位片分别设置于电机的两个电机轴上。

优选地，所述定位片设置有至少两组，每组定位片之间的距离分别对应不同接料桶的直径，同一轴上的相邻定位片轴线之间设置有夹角。

优选地，所述电机设置有两个，不同电机上定位片之间的距离对应不同的接料桶直径。

优选地，所述设备还包括用于测量接料桶直径的激光传感器，所述激光传感器与所述控制系统及定位组件电性连接。

本实用新型的有益效果为：通过加装定位组件，很好的对接料桶进行定位，防止其在接料时产生移动，保证了接料位置的准确性。

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1灌装平台，2支架，3灌装组件，4电机，5灌装头。

具体实施方式

本实用新型揭示了一种高稳定性清洗剂灌装设备，结合图1所示，包括灌装平台1、通过支架2垂直设置于灌装平台1一侧的灌装组件3及控制系统（图中未示意）。所述灌装平台1由辊轮11相互并列构成，相邻辊轮11间设置有间隙。所述灌装设备还包括定位组件，所述定位组件置于所述灌装平台1下方，所述定位组件包括设置于机架上的电机4，及设置于电机轴5上的定位片6。本实施例中，所述电机为伺服双轴电机，所述定位片分别设置于电机的两个电机轴上。

所述电机工作，将带动所述定位片6向上延伸出所述辊轮间隙，对灌装桶进行位置的定位。具体的，当接料桶放置于灌装头下方时，电机工作，带动定位片运动，定位片将对接料桶两端进行阻挡，以防止灌装时，接料桶产生晃动。所述定位片6之间的距离与所述接料桶直径相当。为了适应不同的接料桶的直径，所述定位片可以设置有多组，每组定位片之间的距离分别对应不同的接料桶直径，且同一侧电机轴上的相邻定位片轴线之间设置有夹角。通过控制电机旋转驱动不同的定位片从辊轮间的间隙穿出。