[实用新型]一种新型油漆生产用调漆设备

说明书

本实用新型提供了一种新型油漆生产用调漆设备，涉及油漆生产设备技术领域，包括主体箱、搅拌机构和辅助加料机构，所述转杆转动连接在伺服电机的输出端，所述第一支杆固定连接在转杆的外侧，所述第二支杆活动连接在套杆的端部，所述支撑杆转动连接在主体箱内腔底部的中间位置，所述刮板固定连接在支撑杆的外侧，本实用新型通过第一支杆和第二支杆上滚球的设置，使得转杆转动时，第二支杆在套筒内来回伸缩，提高对主体箱内原漆的搅拌效果，减少死角，原漆初步混合的更加均匀，设置的刮板也有利于后续的下料；加料管也随着转杆同步转动，使得斜孔可向加料管四周多角度输出稀释剂，从而使其与原漆料更容易混合，并提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及油漆生产设备技术领域，具体为一种新型油漆生产用调漆设备。

背景技术

在油漆的生产工艺过程中，调漆是重要的一个步骤，当颜、填料的细度达到要求后，需要输送至调色装置中进行调色，然后制得成品，颜色搅拌的均匀度直接影响色漆的质量。

但是，现有的调漆装置的搅拌效率较低，而且搅拌容易存在死角，使得颜料分布的不够均匀，而且调漆时的稀释剂的使用也不易控制均匀添加，影响整体的生产效率，基于此，本实用新型设计了一种新型油漆生产用调漆设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型油漆生产用调漆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型油漆生产用调漆设备，包括主体箱、搅拌机构和辅助加料机构，所述搅拌机构包括伺服电机、转杆、第一支杆、套杆、第二支杆、滚球、锥齿轮、支撑杆和刮板，所述主体箱的顶部设有安装架，所述伺服电机固定连接在安装架内侧的顶部，所述转杆转动连接在伺服电机的输出端，且延伸至主体箱的内腔，所述第一支杆固定连接在转杆的外侧，所述套杆固定连接在转杆远离第一支杆的一侧，所述第二支杆活动连接在套杆的端部，所述滚球设有多组，且分别固接在第一支杆和第二支杆的末端，所述支撑杆转动连接在主体箱内腔底部的中间位置，所述锥齿轮安装在支撑杆的顶部，所述转杆的底部也安装有锥齿轮，且两组所述锥齿轮传动连接，所述刮板固定连接在支撑杆的外侧。

优选的，所述辅助加料机构包括保温箱、出料管、控制阀、加料管、料斗和隔板，所述保温箱固定连接在安装架的右端，所述出料管连通在保温箱的底部，所述控制阀安装在出料管上，所述加料管通过轴承转动连接在主体箱的顶部，所述料斗安装在加料管的上端，所述加料管的外侧设有斜孔，所述隔板固定连接在加料管内腔靠近斜孔内侧下方的位置。

优选的，所述转杆的上端设有第一齿轮盘，所述加料管的上端设有第二齿轮盘，且第一齿轮盘和第二齿轮盘传动连接。

优选的，所述主体箱的外侧设有支撑腿，所述主体箱的底部设有排料口，所述主体箱的左侧倾斜设置有进料管。

优选的，所述刮板设有多组，且每组所述刮板上均设有通孔，所述通孔也设有多组。

优选的，所述保温箱的内壁上安装有加热棒，所述出料管位于料斗的左上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计的搅拌机构，通过第一支杆和第二支杆上滚球的设置，使得转杆转动时，第二支杆在套筒内来回伸缩，提高对主体箱内原漆的搅拌效果，减少死角，原漆初步混合的更加均匀，设置的刮板也有利于后续的下料；另一方面设置的辅助加料机构，通过保温箱维持稀释剂的最佳效果，并通过加料管的斜孔流入主体箱内，加料管随着转杆同步转动，使得斜孔可向加料管四周多角度输出稀释剂，从而使其与原漆料更容易混合，并提高生产效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明