[实用新型]一种压紧装置位置可调节的过炉治具

说明书

一种压紧装置位置可调节的过炉治具，包括底板及压紧装置，底板上设置有用于放置PCB板的安装槽，压紧装置包括立柱和压板，压紧装置还包括底座,在底板上设置有滑槽，压紧装置通过底座与滑槽配合，并沿滑槽自由移动。本实用新型的过炉治具，可以根据实际需要控制整个压紧装置的水平位置，提高了治具的灵活性和方便性，同时，通过卡扣件、弹簧及卡槽的配合，还可以对压紧装置的压力进行调节，保证对PCB板的压紧效果，提高良品率。

技术领域

本实用新型涉及电路板技术领域，具体涉及一种压紧装置位置可调节的过炉治具。

背景技术

过炉治具，又可称为波峰焊治具、 工装夹具、 载具等，其广泛应用于SMT(表面组装技术)生产线上，是PCB板过波峰焊机时的一种辅助治具。利用过炉治具进行波峰焊具有很多优势：首先，如果PCB板比较大，那么PCB在过了波峰焊后就容易变形，向下弯曲，而利用具有耐高温材料制作的过锡焊治具就可以防止PCB变形；其次，如果PCB板底面有SMD元件，那么PCB板过波峰焊时其SMD元件有可能会掉下来，利用过锡焊治具可以将SMD元件保护起来，安全过波峰焊，同时其也可以保护不耐温元件、 螺丝孔等不能上锡的地方；再次， 如果PCB板很小，利用过锡焊治具可以同时进行几个，调高生产效率。目前，过炉治具一般都由底板及压紧装置组成，底板上面设置有用于放置PCB板的安槽，在卡槽周边设置压紧装置，卡槽的位置和形状根据PCB板确定，工作时，将PCB板放置在治具底板上的卡槽中，用压紧装置将其固定，然后将其放入波峰焊机中进行焊接。

现有的过炉治具中，压紧装置的位置都是预先设计好的，使用时不能移动位置或移动位置较为困难，使得治具的适用性不理想，本申请旨在提供一种压紧装置的位置可调节的过炉治具。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种压紧装置位置可调节的过炉治具。

本实用新型的技术方案是：一种压紧装置位置可调节的过炉治具，包括底板及压紧装置，底板上设置有用于放置PCB板的安装槽，压紧装置包括立柱和压板，压紧装置还包括底座,在底板上设置有滑槽，压紧装置通过底座与滑槽配合，并沿滑槽自由移动。

进一步的，滑槽围绕安装槽设置。

进一步的，滑槽为T形槽，滑槽上设有缺口，缺口用于将压紧装置装入滑槽中。

进一步的，底座为T形，底座的T形头部与T形槽配合，并在T形槽中自由滑动，优选的，底座与立柱为可拆卸连接，例如可采用卡扣结构、螺纹结构连接等。底座与立柱也可以采用一体成形。

进一步的，压紧装置包括卡扣件和弹簧，立柱为空心管状，压板与立柱活动连接，使压板以立柱为轴自由旋转；卡扣件与压板间设置有弹簧；卡扣件与立柱同轴心设置，且卡扣件与立柱活动连接；在立柱上设有卡槽，卡扣件与卡槽配合，使卡扣件在相对于立柱的不同高度处固定。

进一步的，卡槽为鱼骨状，即包括一条竖直的主槽口，以及在主槽口的两侧设置的支槽口；优选的，相邻支槽口间的垂直间距为1-2cm，支槽口均匀分布在主槽口的两侧。

进一步的，支槽口与主槽口间的夹角为60-90度，且支槽口的方向为倾斜向上；这样当卡扣件处于工作状态时，其因受到弹簧的向上的作用力，可以更稳定的停留下当前的支槽口位置，以保证压力稳定。

进一步的，同一侧的相邻支槽口间的垂直间距为1-2cm，优选的，支槽口均匀分布在主槽口的两侧，两侧的支槽口高度可以相互错开，以增加整个装置的调节精度。

进一步的，弹簧套设在立柱上，弹簧的两端设置有垫圈，弹簧通过垫圈与压板或者卡扣件接触。

进一步的，卡槽有多条，且在立柱上均匀分布。