[实用新型]一种漆包线刮漆机构

说明书

本实用新型涉及发卡定子绕组技术领域，尤其涉及一种漆包线刮漆机构,包括机架、纵向刮漆机构、横向刮漆机构；所述纵向刮漆机构、所述横向刮漆机构分别安装在机架的前后两侧；所述纵向刮漆机构包括X向伺服电机、第一驱动座、和两个第一刀座；所述X向伺服电机的机身沿X向安装在所述机架上，所述X向伺服电机的输出轴通过丝杆螺母机构与第一驱动座连接；所述横向刮漆机构与所述纵向刮漆机构结构相同，并垂直所述横向刮漆机构安装在机架上。通过水平、竖直两个刮漆机构，从漆包线上下左右同时刮漆，在送线的同时完成刮漆操作，有利于提高生产效率，在刮刀外侧罩设吸管，可抽吸刮下来的涂层粉末，有利于保持生产环境洁净。

技术领域

本实用新型涉及发卡定子绕组技术领域，尤其涉及一种漆包线刮漆机构。

背景技术

传统的圆形漆包线绕组，往往存在有效铜面积低、绕组铜耗较大等问题。为提高有效铜面积，市面上出现了发卡定子绕组，可使槽内铜线排列更为规整，提高槽满率，从而提升电机的效率和功率密度。

在发卡的加工过程中，需要经过刮漆、裁剪和成型几个工序，刮漆就是将一段漆包线表面的涂层刮去。现有的漆包线刮漆机大多采用人工送料进行刮漆，这种漆包线刮漆机的具体工作方式为先将整卷漆包线切割成所需要的长度，再通过人工送料进行一端头部或两端头部的刮漆，现有的刮漆机通常利用水平往复式的刮刀，连续性较差，生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种漆包线刮漆机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种漆包线刮漆机构，包括机架、纵向刮漆机构、横向刮漆机构；所述纵向刮漆机构、所述横向刮漆机构分别安装在机架的前后两侧；所述纵向刮漆机构包括X向伺服电机、第一驱动座、和两个第一刀座；所述X向伺服电机的机身沿X向安装在所述机架上，所述X向伺服电机的输出轴通过丝杆螺母机构与第一驱动座连接，所述机架上沿X向固设有两根相互平行的第一X向导轨，所述第一驱动座滑动配合在第一X向导轨上，所述第一驱动座的上下两端分别沿X向固设有第一驱动块，所述机架上沿Z向固设有第一Z向导轨，两个第一刀座均滑动配合在第一Z向导轨上，所述第一刀座上沿Y向固设有第一销轴，所述第一驱动块上远离所述X向伺服电机的一端均开设有长度方向沿X向的第一销轴导孔，所述第一销轴导孔自远离X向伺服电机端向靠近X向伺服电机端沿Z向向两个第一驱动块之间倾斜，所述第一销轴贯穿其对应的第一销轴导孔并活动配合在其中，两个第一刀座相对的一端各可拆卸地安装有相互匹配的第一刮刀；所述横向刮漆机构与所述纵向刮漆机构结构相同，并垂直所述横向刮漆机构安装在机架上。

优选的，所述横向刮漆机构与所述纵向刮漆机构中的刀座外侧分别罩设有吸管，两个吸管、机架上分别开设有穿线孔，各穿线孔的连线沿Y向且位于所述横向刮漆机构中的两个刮刀与所述纵向刮漆机构中的两个刮刀之间。

优选的，每个吸管上分别紧固有将其环绕的吸线抱箍，所述吸线抱箍固定在所述机架上。

优选的，每个吸管的上侧分别开有观察孔，且观察孔上分别安装有观察窗。

本实用新型的有益效果是：

1、通过水平、竖直两个刮漆机构，从漆包线上下左右同时刮漆，在送线的同时完成刮漆操作，无需事先切断漆包线，可以连续刮漆，有利于提高生产效率。

2、在刮刀外侧罩设吸管，吸管连接引风装置，可抽吸刮下来的涂层粉末，有利于保持生产环境洁净。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种漆包线刮漆机构的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种漆包线刮漆机构的后视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种漆包线刮漆机构的隐藏吸管后的主视结构示意图；