[实用新型]清洗剂用防滴漏灌装设备

说明书

本实用新型揭示了一种清洗剂用防滴漏灌装设备，包括灌装平台，垂直设置于灌装平台一侧的支架，所述支架上设置有灌装组件，所述灌装组件包括灌装主体及设置于所述灌装主体下的灌装头，所述灌装主体上方设置有驱动所述灌装主体进行上下移动的气缸，所述气缸通过连接件与所述支架连接。本实用新型的有益效果为：本方案的灌装设备可以很好的避免灌装后的清洗剂的滴漏，且可以根据灌装筒的高度按需调节灌装机主体高度。

技术领域

本实用新型涉及一种灌装设备，尤其涉及一种清洗剂用防滴漏灌装设备。

背景技术

液体灌装机原理通常分为常压灌装机、真空灌装机和压力灌装机，常压下，可根据液体的自身重量实行自流式灌装。其灌装是在高于大气压力下进行灌装，贮液缸内的压力高于瓶中的压力，靠压差流入瓶内。由于灌装物料的流体形态，导致现有的灌装设备在灌装完毕后，灌装头难免会有多余的物料滴漏，容易造成浪费，且现有的灌装设备高度限定，当针对不同高度的接料罐时常常由于无法调节高度而导致灌装出料时落料的准确性，从而产生不必要的物料浪费。

实用新型内容

鉴于现有技术存在上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种清洗剂用防滴漏灌装设备。

本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现：

清洗剂用防滴漏灌装设备，包括灌装平台，垂直设置于灌装平台一侧的支架，所述支架上设置有灌装组件，所述灌装组件包括灌装主体及设置于所述灌装主体下的灌装头，所述灌装主体上方设置有驱动所述灌装主体进行上下移动的气缸，所述气缸通过连接件与所述支架连接。

优选地，所述气缸的气缸轴与所述灌装主体连接。

优选地，所述支架上还设置有防滴漏组件，所述防滴漏组件包括接料框、连接于所述接料框内的接料盒，所述接料框上端与所述支架通过第二连接组件连接，所述接料框通过第二连接件组件进行翻转运动。

优选地，所述防滴漏组件设置于所述灌装头下方，所述气缸带动所述灌装头运动驱动所述防滴漏组件进行翻转。

优选地，所述第二连接组件包括与所述支架连接的连接杆，所述接料框枢轴设置于所述连接杆上。

优选地，所述防滴漏组件与所述支架之间距离设置，且所述防滴漏组件的高度小于所述防滴漏组件至所述支架之间的距离。

优选地，所述接料盒与所述接料框卡扣连接。

优选地，所述接料盒与所述接料框螺纹连接。

优选地，所述灌装平台底部设置有移动滚轮。

优选地，所述灌装平台一侧设置有下料工位。

本实用新型的有益效果为：本方案的灌装设备可以很好的避免灌装后的清洗剂的滴漏，且可以根据灌装筒的高度按需调节灌装机主体高度。

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的防滴漏组件的结构示意图。

其中，1灌装平台，2支架，3气缸，4灌装主体，5灌装头，6防滴漏组件，61枢轴点，62连接杆，12下料工位，13控制系统。

具体实施方式

本实用新型揭示了一种清洗剂用防滴漏灌装设备，结合图1-图2所示，包括灌装平台1，垂直设置于灌装平台一侧的支架2。所述灌装平台由多个辊轮11并列设置构成。为了更好的移动以推动到所述灌装平台1底部设置有移动滚轮，为了协助下料，所述灌装平台1一侧设置有下料工位12。所述下料工位12同样采用多个辊轮并列构成，为下料便捷，所述下料工位的下料平台采用倾斜式。