[实用新型]车床主轴加工减震装置

说明书

车床主轴加工减震装置，涉及主轴加工技术领域，包括减震套，减震套内部设置有四个圆弧板，圆弧板与减震套之间通过伸缩杆连接，伸缩杆的表面套设有第一弹簧，缓存机构包括固定在减震套内壁的第一固定块，第一固定块一侧活动连接有两个第一支杆，两个第一支杆之间固定连接有第二弹簧，圆弧板的外侧壁固定连接有第二固定块，第二固定块远离圆弧板外侧壁的一侧活动连接有两个第二支杆，第二支杆与第一支杆之间活动连接，圆弧板的内侧面固定有用于套设主轴的轴套，滚珠槽内部滚动连接有若干滚珠。本实用新型设置伸缩杆、第一弹簧和缓存机构相配合，可以将在加工主轴的时候产生的震动吸收掉，避免主轴出现震动，从而提高主轴加工的质量。

技术领域

本实用新型涉及主轴加工技术领域，具体涉及车床主轴加工减震装置。

背景技术

机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴，通常由主轴、轴承和传动件（齿轮或带轮）等组成主轴部件，在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴；有的用来装夹工件，如心轴，除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外，大多数机床都有主轴部件，主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素，衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性。

现有的机床主轴在进行加工时，会出现一些震动的现象等，造成工件加工不稳定，影响设备的精度，造成一定的损失，因此需要一种车床主轴加工减震装置，来改变现状。

实用新型内容

针对上述内容，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种车床主轴加工减震装置。

技术方案为：包括减震套，所述减震套内部设置有至少四个圆弧板，所述圆弧板与所述减震套之间通过伸缩杆连接，所述伸缩杆的表面套设有第一弹簧，所述圆弧板与所述减震套之间还设有缓存机构，所述缓存机构包括固定在所述减震套内壁的第一固定块，所述第一固定块远离所述减震套的一侧活动连接有两个第一支杆，两个所述第一支杆之间固定连接有第二弹簧，所述圆弧板的外侧壁固定连接有第二固定块，所述第二固定块远离所述圆弧板外侧壁的一侧活动连接有两个第二支杆，所述第二支杆与对应的所述第一支杆之间活动连接，两个所述第二支杆之间固定连接有第三弹簧，所述圆弧板的内侧面固定有用于套设主轴的轴套，所述轴套内侧固定开设有滚珠槽，所述滚珠槽内部滚动连接有若干滚珠。

优选地，所述轴套与所述圆弧板之间设置有减震垫，所述轴套的两端设置有防止所述轴套在所述减震套内部左右移动的挡板。

优选地，减震套的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有连接板，所述连接板底部的两侧设置有螺栓，所述螺栓的顶部贯穿至所述连接板的顶部。

优选地，所述圆弧板与所述减震套之间的缓存机构为两个，两个所述缓存机构以所述伸缩杆为对称轴对称设置。

优选地，所述滚珠槽与所述滚珠共设有多组，且在所述轴套内侧均匀分布。

优选地，所述第一固定块远离所述减震套内壁的一端通过第一铰轴与所述第一支杆活动连接，所述第二固定块远离所述圆弧板外侧壁的一端通过第二铰轴与所述第二支杆活动连接，所述第二支杆通过第三铰轴与对应的所述第一支杆之间活动连接。

本实用新型提供车床主轴加工减震装置，与现有技术相比有益效果为：

1：本实用新型中通过设置支撑柱以及连接板，在设备使用时，通过连接板使用螺栓与使用设备进行固定连接，使得设备使用时，能够有效的达到快速安装的目的，更加方便快捷。

2：本实用新型在主轴插入轴套后，待加工主轴出现震动的时候，伸缩杆进行上下移动，第一弹簧起到第一次缓冲的作用，第一支杆和第二支杆向两侧移动，第二弹簧和第三弹簧拉动第一支杆和第二支杆向内侧移动，起到第二次缓冲，经过两次缓冲，可以将在加工主轴的时候产生的震动吸收掉，避免主轴出现震动，从而提高主轴加工的质量。