[实用新型]离心风扇和电气产品

说明书

本申请提供一种离心风扇和电气产品。该离心风扇包括：叶轮，其绕着中心轴线旋转；马达，其驱动叶轮旋转；以及壳体，其收纳叶轮和马达，壳体包括供气体流入的吸气口和供气体流出的出风口，壳体的周向内壁与叶轮的径向外端之间在径向上的间隙距离被设定为：在垂直于中心轴线的截面上，壳体的周向内壁的第二点处的间隙距离为第一点处的间隙距离的1.1～2.2倍，第一点与叶轮的中心点的连线垂直于第二点与叶轮的中心点的连线，壳体的周向内壁在第一点与第二点之间的部分为曲线，第一点与出风口的周向距离小于第一点与第二点的周向距离，出风口和第二点分别位于第一点的周向两侧，第一点与叶轮的中心点的连线方向与气体从出风口流出的方向平行。

技术领域

本申请涉及机电领域，尤其涉及一种离心风扇和电气产品。

背景技术

离心风扇的壳体内设置有叶轮和用于驱动叶轮旋转的马达。壳体具有吸气口和出风口，在叶轮围绕着中心轴线旋转时，气体从吸气口被吸入到壳体内部，并从出风口流出壳体。

在现有技术中，壳体的周向内壁呈大致圆形，叶轮的中心轴线与该圆形的圆心重合。在周向的各位置上，叶轮的径向外端与壳体的内壁之间的间隙距离大致相等。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

本申请的发明人发现：在现有技术中，在使离心风扇小型化的情况下，离心风扇的风量-静压特性将会降低；如果为了提高其风量-静压特性而提高叶轮的转速，则离心风扇的噪声将会变大。

为了解决上述问题或其他类似的问题，本申请实施例提供一种离心风扇和电气产品，在本申请实施例的离心风扇中，在垂直于中心轴线的截面上，壳体的周向内壁在第二点处与叶轮的径向间隙距离为在靠近出风口的第一点处的径向间隙距离的1.1～2.2倍，由此，在使离心风扇小型化的情况下，不必提高叶轮的转速就能够维持较佳的风量-静压特性，并且避免噪声变大。

根据本申请实施例的一方面，提供一种离心风扇，所述离心风扇包括：

叶轮，其绕着中心轴线旋转；

马达，其驱动所述叶轮旋转；以及

壳体，其收纳所述叶轮和所述马达，所述壳体包括供气体流入的吸气口和供气体流出的出风口，

所述壳体的周向内壁与所述叶轮的径向外端之间在径向上的间隙距离被设定为：

在垂直于所述中心轴线的截面上，所述壳体的周向内壁的第二点处的间隙距离为第一点处的间隙距离的1.1～2.2倍，

所述第一点与所述叶轮的中心点的连线垂直于所述第二点与所述中心点的连线，

所述壳体的周向内壁在所述第一点与所述第二点之间的部分为曲线，

所述第一点与所述出风口的周向距离小于所述第一点与所述第二点的周向距离，

所述出风口和所述第二点分别位于所述第一点的周向两侧，

所述第一点与所述中心点的连线方向与气体从所述出风口流出的方向平行。

根据本申请实施例的另一方面，其中，在垂直于所述中心轴线的截面上，所述壳体的周向内壁的第三点处的间隙距离为所述第一点处的间隙距离的3.6～5.1倍，

所述第二点与所述中心点的连线垂直于所述第三点与所述中心点的连线，

所述第三点与所述第一点分别位于所述第二点的周向两侧，

所述壳体的周向内壁在所述第二点与所述第三点之间的部分为曲线。