[实用新型]顺丁烯二酸酐精制装置

说明书

本实用新型公开了一种顺丁烯二酸酐精制装置，涉及顺酐生产设备技术领域，主要目的是提供一种优化的顺丁烯二酸酐精制工艺设备。本实用新型的主要技术方案为：顺丁烯二酸酐精制装置，包括：精制釜的顶壁分别连接于粗酐管和二甲苯管，二甲苯管的出口端伸入至精制釜的底部，精制釜的底部设有再沸器；顺酐气相管的一端连接于塔本体的下端侧，另一端连接于精制釜的顶壁，顺酐液相管的一端连接于塔本体的下端，另一端贯穿精制釜的侧壁，并延伸至二甲苯管的出口端所在位置；塔顶冷凝器的一端连接于塔本体的上端，另一端连接于倾析器的一侧壁下端，倾析器的另一侧壁上端连接于塔本体的上端侧。

技术领域

本实用新型涉及顺酐生产设备技术领域，尤其涉及一种顺丁烯二酸酐精制装置。

背景技术

近年来，国内顺酐的表观消费量不断增加，顺酐是具有许多用途的单体和中间体，主要用于生产不饱和聚酯树脂和1，4-丁二醇，还可以用来生产增塑剂、表面涂料、农用化学品、润滑剂、苹果酸和富马酸等。生产顺酐的方法有苯法、正丁烷法、碳四烯烃法等。

如果采用三塔两釜的连续精制系统，连续精制具有如下优点：成品质量稳定，收率高；减少废渣的产生量；洗釜周期延长至15-20天，减少洗釜废水的产生量，但是由于是连续精馏，一旦精馏塔等部分设备故障后，系统会整体停车，严重影响企业的正常生产，造成经济上的损失。

而传统顺酐生产中精制系统都是采用一塔一釜的间歇式生产过程，顺酐残渣容易在精制釜内堆积，影响顺酐精制工艺的持续进行。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种顺丁烯二酸酐精制装置，主要目的是提供一种优化的顺丁烯二酸酐精制工艺设备。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种顺丁烯二酸酐精制装置，该装置包括：精制釜、脱水精制部和分水部；

所述精制釜的顶壁分别连接于粗酐管和二甲苯管，所述二甲苯管的出口端伸入至所述精制釜的底部，所述精制釜的底部设有再沸器；

所述脱水精制部包括塔本体、顺酐气相管、顺酐液相管，所述顺酐气相管的一端连接于所述塔本体的下端侧，另一端连接于所述精制釜的顶壁，所述顺酐液相管的一端连接于所述塔本体的下端，另一端贯穿所述精制釜的侧壁，并延伸至所述二甲苯管的出口端所在位置；

所述分水部包括塔顶冷凝器和倾析器，所述塔顶冷凝器的一端连接于所述塔本体的上端，另一端连接于所述倾析器的一侧壁下端，所述倾析器的另一侧壁上端连接于所述塔本体的上端侧。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

可选的，所述再沸器包括第一再沸器和第二再沸器，所述二甲苯管的出口端和所述顺酐液相管的另一端均位于所述第一再沸器和所述第二再沸器之间。

可选的，还包括视镜通道，所述倾析器的底壁连接于储水罐，所述视镜通道高于所述储水罐，所述储水罐的底端连接于所述视镜通道的一端，所述视镜通道的另一端连接于工艺水罐。

可选的，还包括酸液管，所述酸液管连接于所述塔本体的侧壁中部。

可选的，所述塔顶冷凝器的另一端侧连接于抽真空机构，所述塔顶冷凝器的另一端分别连接于二甲苯回收罐、前后馏份罐和成品罐。

可选的，所述倾析器设有旁通管路，所述旁通管路的一端连接于所述塔顶冷凝器的另一端，所述旁通管路的另一端分别连接于所述二甲苯回收罐、所述前后馏份罐、所述成品罐和所述塔本体的上端侧。

可选的，还包括蒸汽盘管，所述蒸汽盘管盘旋于所述塔本体的底壁。

借由上述技术方案，本实用新型至少具有下列优点：