[实用新型]一种快速成型模具

说明书

本实用新型公开了一种快速成型模具，包括固定底座，所述固定底座的表面开设有卡槽。本实用新型通过限位杆和第一限位槽在下模具和上模具合模时对其限位，通过注塑口把材料注入上模腔和下模腔的内腔，通过水泵将外置水源吸取至水箱，通过水箱对上模具和下模具进行降温，使其快速冷却，通过电机的输出轴带动叶片转动，通过叶片旋转产生气流，气流对上模具的底部进行降温，使上模具和下模具快速散热，从而使模具快速降温、快速成型，解决了传统的注塑模具不具备散热的功能，不仅产品成型速度慢，而且还会影响模具的使用寿命，并且由于模具温度较高，导致了物品成型效果较差，从而降低了生产效率和产品质量的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种快速成型模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号，其中注塑模具在注塑后需要对其散热冷却成型，传统的注塑模具不具备散热的功能，不仅产品成型速度慢，而且还会影响模具的使用寿命，并且由于模具温度较高，导致了物品成型效果较差，从而降低了生产效率和产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速成型模具，具备快速散热成型的优点，解决了传统的注塑模具不具备散热的功能，不仅产品成型速度慢，而且还会影响模具的使用寿命，并且由于模具温度较高，导致了物品成型效果较差，从而降低了生产效率和产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速成型模具，包括固定底座，所述固定底座的表面开设有卡槽，所述固定底座表面卡槽的内腔固定连接有上模具，所述上模具的表面开设有上模腔，所述上模具顶部的四周均固定连接有限位杆，所述固定底座的顶部固定连接有水箱，所述水箱内腔的两侧均开设有第二限位槽，所述水箱的内腔活动连接有下模具，所述下模具的表面开设有下模腔，所述下模具底部的四周均开设有第一限位槽，所述固定底座底部的四周均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的表面固定连接有支撑箱，所述支撑箱的内腔固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有叶片。

优选的，所述水箱内腔的两侧开设有第二限位槽，所述下模具的两侧固定连接有限位块，所述限位块远离下模具的一端与第二限位槽的内腔滑动连接。

优选的，所述固定底座顶部的右侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有水泵。

优选的，所述水泵的进水端连通有吸水管，所述吸水管的一端连通有外置水源，所述水泵的出水端连通有进水口，所述进水口与水箱连通，所述水箱的左侧连通有出水管，所述出水管的表面设置有水阀。

优选的，所述下模具的顶部开设有注塑口且下模具的顶部固定连接有提手，所述支撑箱顶部的四周均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过限位杆和第一限位槽在下模具和上模具合模时对其限位，通过注塑口把材料注入上模腔和下模腔的内腔，通过水泵将外置水源吸取至水箱，通过水箱对上模具和下模具进行降温，使其快速冷却，通过电机的输出轴带动叶片转动，通过叶片旋转产生气流，气流对上模具的底部进行降温，使上模具和下模具快速散热，从而使模具快速降温、快速成型，解决了传统的注塑模具不具备散热的功能，不仅产品成型速度慢，而且还会影响模具的使用寿命，并且由于模具温度较高，导致了物品成型效果较差，从而降低了生产效率和产品质量的问题。

2、本实用新型通过设置支撑架，起到了对水泵稳定支撑的效果，通过设置进水口、水泵和吸水管，起到了向水箱注水的效果，通过设置出水管和水阀，起到了将水箱内温度升高的水排出的效果，通过设置支撑柱，起到了稳定支撑的效果，通过设置支撑箱，起到了对电机稳定支撑的效果，通过设置支撑杆和滤网，起到了保护的效果，通过设置第二限位槽和限位块，起到了对下模具限位的效果。