[实用新型]拉幅定型机出布状态测控装置

说明书

本实用新型公开了一种拉幅定型机出布状态测控装置，拉幅定型机（1）包括链条（1－1）和落布超喂辊（1－2），所述拉幅定型机出布状态测控装置包括设置在链条（1－1）与落布超喂辊（1－2）之间的用于检测拉幅定型机出布侧织物状态的检测机构（2），所述检测机构（2）与拉幅定型机的电控制器或者独立设置的电控制器连接。所述检测机构（2）优选包括测距传感器，在拉幅定型机出布处织物一侧或两侧安装有所述测距传感器，所述测距传感器与拉幅定型机的电控制器或者独立设置的电控制器连接。本实用新型能有效防止织物松弛以及继续跟随针铗造成织物缠绕、撕裂以及针铗的损坏，而且结构简单，稳定性好。

技术领域

本实用新型涉及一种拉幅定型机出布状态测控装置，属于纺织印染设备技术领域。

背景技术

热定型能提高织物尺寸与质量的热稳定性，有效消除织物上的皱痕，改善手感。通过对拉幅定型机的进布超喂量等参数控制，可实现对织物质量如织物密度的控制。进布超喂的本质是调整进布超喂辊送布的速度，保证纺织品定型后的成品尺寸、织物密度达到客户的要求。热定型的织物离开定型机的烘箱后，在起针轮作用下，慢慢从定型机链板对应的针铗上脱出，经落布超喂辊、冷水滚筒后，完成落布。实际工况中，进布超喂量的每一次正常调节，都需要人工及时监控、修正落布超喂辊的线速度，然而人工调节有明显的滞后性、不同操作者按经验修正落布超喂辊的线速度，随意性大，生产过程实际上处于缺乏数据标准的主观状态，手动调节量的差异性非常容易造成进布过度超喂导致织物难以脱离针铗，继续跟随针铗造成织物缠绕、撕裂以及针铗的损坏，造成资源浪费及能源损耗，给企业带来极大的困扰。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能自动控制落布超喂辊的线速度，防止织物松弛、缠绕、撕裂以及针铗损坏，且结构简单，实施方便的拉幅定型机出布状态测控装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种拉幅定型机出布状态测控装置，拉幅定型机包括链条和落布超喂辊，所述拉幅定型机出布状态测控装置包括设置在链条与落布超喂辊之间的用于检测拉幅定型机出布侧织物状态的检测机构，所述检测机构与拉幅定型机的电控制器或者独立设置的电控制器连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述检测机构包括测距传感器，在拉幅定型机出布处织物一侧或两侧安装有所述测距传感器，所述测距传感器与拉幅定型机的电控制器或者独立设置的电控制器连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述测距传感器包括超声波传感器或者激光传感器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述检测机构包括红外线传感器，所述红外线传感器包括发射器和接收器，所述发射器、接收器分别安装在拉幅定型机出布处织物两侧，所述红外线传感器与拉幅定型机的电控制器或者独立设置的电控制器连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电控制器是具有人机界面的数字控制器或者嵌入式系统或者工控机。

采用上述结构后，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在拉幅定型机的链条与落布超喂辊之间设置用于检测拉幅定型机出布侧织物状态的检测机构，检测机构可以是测距传感器、红外线传感器等，通过检测织物与传感器之间的距离变化或者光通量等变化，获得传感器检测处的织物是否因为进布超喂过大而造成的松弛、是否出现跟随针铗缠绕、撕裂等状态，监测松弛等状态是否超过工艺规定的允许范围，如超过允许范围，则电控制器自动加快落布超喂辊的线速度，使落布速度加快，并对落布超喂辊的线速度进行自动控制，防止织物松弛以及继续跟随针铗造成织物缠绕、撕裂以及针铗的损坏。

本实用新型结构简单，实施方便，安装简便，制造成本低。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

图1为本实用新型拉幅定型机出布状态测控装置的一种结构示意图。

具体实施方式