[实用新型]塑料吹塑机伺服驱动液压锁模机构有效
申请号: | 202022818762.6 | 申请日: | 2020-11-30 |
公开(公告)号: | CN214056407U | 公开(公告)日: | 2021-08-27 |
发明(设计)人: | 胡正梁 | 申请(专利权)人: | 胡正梁 |
主分类号: | B29C49/56 | 分类号: | B29C49/56 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 管阳峰 |
地址: | 318020 浙江省台州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑料 吹塑机 伺服 驱动 液压 机构 | ||
塑料吹塑机伺服驱动液压锁模机构,包括前模板、中模板和后模板,前、中、后模板通过导柱相连,在前模板和中模板中各自安装一爿模具,所述后模板的外壁设置伺服电机,伺服电机的输出轴连接主动齿轮,在后模板上设置驱动锁模装置,所述的驱动锁模装置包括增压油缸,增压油缸与后模板侧壁相固定,后模板中设置轴承,轴承中设置螺母,螺母的一头穿过增压油缸,增压油缸的活塞杆与螺母相连接,螺母的另一头穿过轴承连接从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮相啮合,螺母中连接丝杆,螺母与丝杆螺纹配合,丝杆的一头与中模板相连接。
技术领域
本实用新型涉及吹塑机,特别是涉及塑料吹塑机伺服驱动液压锁模机构。
背景技术
已有的吹塑机通常是采用油缸驱动开合模以及锁模,有些产品需要二次合模,模具在预合模时,通过传感器进行定位,再通过传感器将信号传送给控制面板,由控制面板控制油缸的行程,该油缸结构驱动合模动作定位精度差,且合模锁模工作时间比较长,易与其它动作相干涉,油泵在高压工作下能耗高。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种锁模力大,能耗低,预合模动作定位精准,采用伺服驱动合模锁模可和其它同时工作,节省时间,提高生产效率的塑料吹塑机伺服驱动液压锁模机构。
本实用新型塑料吹塑机伺服驱动液压锁模机构的技术方案是:包括前模板、中模板和后模板,前、中、后模板通过导柱相连,在前模板和中模板中各自安装一爿模具,所述后模板的外壁设置伺服电机,伺服电机的输出轴连接主动齿轮,在后模板上设置驱动锁模装置,所述的驱动锁模装置包括增压油缸,增压油缸与后模板侧壁相固定,后模板中设置轴承,轴承中设置螺母,螺母的一头穿过增压油缸,增压油缸的活塞杆与螺母相连接,螺母的另一头穿过轴承连接从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮相啮合,螺母中连接丝杆,螺母与丝杆螺纹配合,丝杆的一头与中模板相连接。
本实用新型公开了一种塑料吹塑机伺服驱动液压锁模机构,工作时,通过伺服电机的输出轴带动主动齿轮旋转,主动齿轮带动从动齿轮旋转,从动齿轮带动螺母旋转,螺母与丝杆螺纹配合,带动丝杆向前或向后移动,丝杆带动中模板以及安装在中模板上的一爿模具前后移动,实现驱动模具开合模,而当模具合模时,通过增压油缸的活塞杆对螺母增压锁紧,螺母对丝杆增压锁紧,丝杆对中模板以及安装在中模板上的一爿模具增压锁紧,达到锁模的目的。本方案塑料吹塑机伺服驱动液压锁模机构,利用伺服电机驱动模具开合模,伺服电机控制合模定位精度高,能够准确、快捷定位,且能耗低,可以更好的控制型坯吹胀范围,吹制产品更稳定,并且伺服电机驱动合模的同时,其它工作也可同步进行,节省了时间,提高产量和生产效率,而通过增压油缸对模具增压锁模,仅需采用小吨位油缸,体积小,占用空间少,锁模稳定、可靠,能耗低。
本实用新型塑料吹塑机伺服驱动液压锁模机构,所述后模板上设置两组驱动锁模装置。采用两组驱动锁模装置,使中模板的开合模动作更加平稳,锁模时锁模力更大,锁模更加均衡,产品容易去飞边。
附图说明
图1是本实用新型塑料吹塑机伺服驱动液压锁模机构的结构示意图;
图2是本实用新型塑料吹塑机伺服驱动液压锁模机构的后模板上上设置两组驱动锁模装置的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种塑料吹塑机伺服驱动液压锁模机构,如图1—图2所示,包括前模板1、中模板2和后模板3,前、中、后模板通过导柱4相连,在前模板和中模板中各自安装一爿模具5,所述后模板3的外壁设置伺服电机6,伺服电机的输出轴连接主动齿轮7,在后模板3上设置驱动锁模装置,所述的驱动锁模装置包括增压油缸8,增压油缸与后模板侧壁相固定,后模板中设置轴承9,轴承中设置螺母10,螺母的一头穿过增压油缸,增压油缸的活塞杆与螺母相连接,螺母的另一头穿过轴承9连接从动齿轮11,从动齿轮与主动齿轮相啮合,螺母中连接丝杆12,螺母与丝杆螺纹配合,丝杆的一头与中模板2相连接。工作时,通过伺服电机6的输出轴带动主动齿轮7旋转,主动齿轮带动从动齿轮11旋转,从动齿轮带动螺母10旋转,螺母与丝杆12螺纹配合,带动丝杆向前或向后移动,丝杆带动中模板2以及安装在中模板上的一爿模具5前后移动,实现驱动模具开合模,而当模具合模时,通过增压油缸8的活塞杆对螺母10增压锁紧,螺母对丝杆增压锁紧,丝杆对中模板2以及安装在中模板上的一爿模具5增压锁紧,达到锁模的目的。本方案塑料吹塑机伺服驱动液压锁模机构,利用伺服电机6驱动模具开合模,伺服电机控制合模定位精度高,能够准确、快捷定位,且能耗低,可以更好的控制型坯吹胀范围,吹制产品更稳定,并且伺服电机驱动合模的同时,其它工作也可同步进行,节省了时间,提高产量和生产效率,而通过增压油缸8对模具增压锁模,仅需采用小吨位油缸,体积小,占用空间少,锁模稳定、可靠,能耗低。所述后模板3上设置两组驱动锁模装置。采用两组驱动锁模装置,使中模板2的开合模动作更加平稳,锁模时锁模力更大,锁模更加均衡,产品容易去飞边。
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