[实用新型]一种不锈钢双列缸体焊接结构有效
申请号: | 202022819595.7 | 申请日: | 2020-11-30 |
公开(公告)号: | CN214366631U | 公开(公告)日: | 2021-10-08 |
发明(设计)人: | 冯学仙;赖兴雨;邱坤伦;曹火光 | 申请(专利权)人: | 固耐重工(苏州)有限公司 |
主分类号: | F04B39/12 | 分类号: | F04B39/12;F04B39/06 |
代理公司: | 南京合砺专利商标代理事务所(普通合伙) 32518 | 代理人: | 许云花 |
地址: | 215400 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 不锈钢 缸体 焊接 结构 | ||
1.一种不锈钢双列缸体焊接结构,它包括:通过中隔板(10)连接在一起的一级内缸筒(6)和二级内缸筒(13),其特征在于:它包括分别对一级内缸筒(6)和二级内缸筒(13)进行冷却的气腔以及循环流动在一级内缸筒(6)和二级内缸筒(13)外侧的水腔;
所述的气腔的冷却过程包括冷却气体分别从安装在一级外圈(7)和二级外圈(33)上的一级进气口法兰(4)和二级进气口法兰(11)进入一级内缸筒(6)和二级内缸筒(13)后,再分别从一级排气口法兰(1)和二级排气口法兰(19)中排出;
所述的水腔的冷却过程包括冷却水从冷却水进水管(2)进入一级水腔外圈(5)后经过隔板(20)进入二级水腔外圈(12),冷却水充满二级水腔外圈(12)后再从隔板(20)出来,最后进入一级水腔外圈(5)并从冷却水出水管(3)排出。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢双列缸体焊接结构,其特征在于:所述的气腔包括一级气腔和二级气腔,所述的一级气腔包括:冷却气体从安装在一级外圈(7)上的一级进气口法兰(4)进入固设在二级内缸筒(13)上的一级进气阀法兰(32)后,到达二级内缸筒(13)内并对其冷却,再经过固设在二级内缸筒(13)上的一级排气阀法兰(31)后从安装在一级外圈(7)上的一级排气口法兰(1)排出;二级气腔包括:冷却气体从安装在二级外圈(33)上的二级进气口法兰(11)进入固设在二级内缸筒(13)上的二级进气阀法兰(25)后,到达二级内缸筒(13)内并对其冷却,再经过固设在二级内缸筒(13)上的二级排气阀法兰(26)后从安装在二级外圈(33)上的二级排气口法兰(19)排出。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢双列缸体焊接结构,其特征在于:所述的水腔包括冷却水进水管(2)、一级水腔左隔板(23)、一级水腔右隔板(9)、一级水腔外圈(5)、隔板(20)、二级水腔外圈(12)、二级水腔左盖板(17)、二级水腔右盖板(34)和冷却水出水管(3),所述的冷却水进水管(2)和冷却水出水管(3)之间设有左隔板(30),所述的一级水腔左隔板(23)和一级水腔右隔板(9)将一级水腔外圈(5)焊接在一级内缸筒(6)和一级外圈(7)的中间处,二级水腔左盖板(17)和二级水腔右盖板(34)将二级水腔外圈(12)焊接在二级内缸筒(13)和二级外圈(33)的中间处,所述的一级外圈(7)和二级外圈(33)的中间处设有隔板(20)。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢双列缸体焊接结构,其特征在于:所述的一级水腔外圈(5)与一级水腔左隔板(23)和一级水腔右隔板(9)的连接处设有通孔,二级外圈(33)与二级水腔左盖板(17)和二级水腔右盖板(34)的连接处设有通孔,所述的隔板(20)上设有通孔。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢双列缸体焊接结构,其特征在于:所述的一级水腔外圈(5)和二级水腔外圈(12)分别焊接在一级内缸筒(6)和二级内缸筒(13)外侧的回转面上。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢双列缸体焊接结构,其特征在于:所述的一级水腔外圈(5)和二级水腔外圈(12)的外表面分别为回转面。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢双列缸体焊接结构,其特征在于:所述的冷却水出水管(3)的安装高度高于冷却水进水管(2)。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢双列缸体焊接结构,其特征在于:所述的冷却水进水管(2)和冷却水出水管(3)中间处设有的左隔板(30)将一级内缸筒(6)和一级外圈(7)连接在一起。
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