[实用新型]一种曲轴瓦表面打孔设备

说明书

本实用新型公开了一种曲轴瓦表面打孔设备，属于机械加工技术领域，其包括支撑桌板，所述支撑桌板内壁开设有两个安装槽，所述安装槽内壁的正面和背面分别通过轴承套接有同一个卡接杆。该曲轴瓦表面打孔设备，通过设置卡接杆、限位架、限位电机、螺纹杆和螺纹套，当工作人员需要使用该设备对曲轴瓦本体进行加工时，使得限位电机带动螺纹杆进行旋转，螺纹套带动两个连接杆在螺纹杆外壁向下运动，两个连接杆带动两个限位架进行旋转，使得两个限位架相互靠近的一面分别与曲轴瓦本体外壁的左右两侧面紧密贴合，对曲轴瓦本体进行固定，使得该设备在进行打孔操作时，曲轴瓦本体无法晃动，保证打孔的效果，从而提高该设备加工出的产品质量。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体为一种曲轴瓦表面打孔设备。

背景技术

安装在曲轴和缸体的固定托架上，起到轴承和润滑作用的瓦片通常叫做曲轴瓦，曲轴轴瓦一般分为两种：轴瓦和翻边轴瓦，翻边轴瓦不仅能起支撑和润滑曲轴的作用，还能起到曲轴轴向定位的作用。

在对曲轴瓦进行加工生产时，需要对曲轴瓦进行打孔操作，目前市场上常见的曲轴瓦打孔设备，对曲轴瓦的固定效果较差，容易因为曲轴瓦晃动，影响加工出的产品质量，且在进行打孔的过程中，粉尘较多，对工作人员的身体造成一定的损害，安全性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种曲轴瓦表面打孔设备，解决了目前市场上常见的曲轴瓦打孔设备，对曲轴瓦的固定效果较差，容易因为曲轴瓦晃动，影响加工出的产品质量，且在进行打孔的过程中，粉尘较多，对工作人员的身体造成一定的损害，安全性较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种曲轴瓦表面打孔设备，包括支撑桌板，所述支撑桌板内壁开设有两个安装槽，所述安装槽内壁的正面和背面分别通过轴承套接有同一个卡接杆，所述卡接杆外壁套接有限位架，两个限位架相互靠近的一面分别与曲轴瓦本体的左右两侧面紧密贴合，所述曲轴瓦本体内壁与内衬结构外壁搭接，所述内衬结构的下表面与支撑桌板的上表面固定连接。

所述限位架的下表面通过销轴与连接杆的左端活动连接，两个连接杆相互靠近的一端分别通过销轴与螺纹套的左右两侧面活动连接，所述螺纹套螺纹连接在螺纹杆外壁，所述螺纹杆的顶端通过轴承卡接在支撑桌板的下表面，所述螺纹杆的底端与限位电机的输出端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位电机的下表面与连接板的上表面固定连接，所述连接板的左右两侧面分别与两个安装立板相互靠近的一面固定连接，两个安装立板的上表面分别与支撑桌板下表面的左右两侧固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接板上表面的左右两侧分别与两个收集盒的下表面搭接，所述支撑桌板的上表面与安装架的下表面固定连接，所述安装架内壁的上表面与伸缩打孔结构的上表面搭接，所述伸缩打孔结构的上表面与导向块的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述导向块滑动连接在导向槽内，所述导向槽开设在安装架的上表面，所述导向块的上表面与移动电机的下表面固定连接，所述移动电机的输出端套接有齿轮，所述齿轮与齿板相互啮合。

作为本实用新型的进一步方案：所述齿板的下表面与安装架的上表面固定连接，所述安装架内壁的正面卡接有汇集罩，所述汇集罩的背面通过导管与风机的上表面相互连通，所述风机的左侧面通过导管与粉尘收集柜的右侧面相互连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述粉尘收集柜的左侧面卡接有粉尘收集抽屉，两个限位架相互靠近的一面均设置有防护层，所述导向块和导向槽的形状均设置为凸形，所述限位架的形状设置为L形，所述内衬结构内壁设置有通孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：