[实用新型]测量激光切割头光学元件装配平行度装置

说明书

本实用新型揭示了测量激光切割头光学元件装配平行度装置，包括激光切割头、设于激光切割头输入端的QBH反射件、依序设于QBH反射件后方的准直反射件和聚焦反射件、与激光切割头输入端位于同一直线位置上的半透半反分光镜和光源、以及设于半透半反分光镜相对垂直方向上的CCD组件；所述光源打入入射光线穿透半透半反分光镜至激光切割头输入端，由QBH反射件、准直反射件和聚焦反射件的反射光线从半透半反分光镜折射入CCD组件。本实用新型实现了有效检测并调整激光切割头光学元件装配的平行度。

技术领域

本实用新型属于激光切割头检测技术领域，尤其涉及一种测量激光切割头光学元件装配平行度装置。

背景技术

激光光速从光纤端输出后经过多组光学镜片的折射或反射最后聚焦到待加工材料的指定位置，配合其他辅助条件形成加工。而光学镜片的配套结构件以及装配工艺对激光光束有直接的影响，切割头内部镜组的装配同轴度及平行度尤为关键，如果各组光学镜片的平行度相差很大，最终整个切割头出来的激光光束质量不良。目前市面上的切割头较注重对切割头内部镜组的同轴度的管控，对切割头内部镜组的平行度并没有有效的检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供测量激光切割头光学元件装配平行度装置，从而实现有效检测并调整激光切割头光学元件装配的平行度。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

测量激光切割头光学元件装配平行度装置，包括激光切割头、设于激光切割头输入端的QBH反射件、依序设于QBH反射件后方的准直反射件和聚焦反射件、与激光切割头输入端位于同一直线位置上的半透半反分光镜和光源、以及设于半透半反分光镜相对垂直方向上的CCD组件；所述光源打入入射光线穿透半透半反分光镜至激光切割头输入端，由QBH反射件、准直反射件和聚焦反射件的反射光线从半透半反分光镜折射入CCD组件。

具体的，所述激光切割头的底部设有安装基板，安装基板固定于工作台表面。

具体的，所述半透半反分光镜的底部设有固定基板，固定基板固定于工作台表面，固定基板的表面还设有固定光源的三维调节支架。

具体的，所述CCD组件包括固定于固定基板上的筒形基座，设于筒形基座侧边的镜头、以及设于筒形基座内部用于感应镜头接收反射光线的光点位置的相机传感器。

与现有技术相比，本实用新型测量激光切割头光学元件装配平行度装置的有益效果主要体现在：

通过设置具有半透半反特性的反光镜配合CCD组件和光源，实现激光切割头内光学元件的相对平行度检测，有效调整各光源元件的位置，保证激光切割头的输出端的光束质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实施例的俯视结构示意图；

图3为本实施例图2的局部放大示意图；

图中数字表示：

1激光切割头、11安装基板、12工作台、2QBH反射件、21准直反射件、22聚焦反射件、3半透半反分光镜、31固定基板、4光源、41三维调节支架、5CCD组件、51筒形基座、52镜头、53相机传感器、6入射光线、61QBH反射光线、62聚焦反射光线、63准直反射光线。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：