[实用新型]一种成型自动化模具保护装置

说明书

本实用新型涉及成型自动化模具保护装置技术领域，且公开了一种成型自动化模具保护装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定安装有料仓，所述料仓左侧内壁的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至固定板底部的出料管，所述出料管的顶部固定安装有连接软管，所述料仓正面内壁的顶部和背面内壁的顶部之间固定连接有金属格栅。该成型自动化模具保护装置，通过转动蜗杆，通过刷板对上冲的底部进行擦扫，防止在自动成型过程中因为黏在上冲上面的生坯产品，导致成型模具上冲和阴模损坏，避免了人工每压一次就擦一次方式来保护模具，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及成型自动化模具保护装置技术领域，具体为一种成型自动化模具保护装置。

背景技术

粉末冶金成形是粉末冶金生产中的基本工序之一，将松散的粉末制成具有预定几何形状、尺寸、密度和强度的半成品或成品，目前粉末冶金成型方面普遍采用冲压成型方式，在成型过程中为了保证成型产品的光滑度，一般成型的颗粒都要保证一定的水分，每次成型回程的时候，都会把生坯产品黏在上冲上面，无法掉落。

当压第二次的时候，黏在上冲上面的生坯产品就会一起压在阴模上，在强大的冲压力下造成阴模破裂或者上冲损坏，导致生产维护成本增加，为了防止模具损坏，都会采用人工每压一次就擦一次方式来保护模具，导致工作效率低下，使自动化无法实现，故提出一种成型自动化模具保护装置以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种成型自动化模具保护装置，具备可自动擦扫黏在上冲上面的生坯产品的优点，解决了当压第二次的时候，黏在上冲上面的生坯产品就会一起压在阴模上，在强大的冲压力下造成阴模破裂或者上冲损坏，导致生产维护成本增加，为了防止模具损坏，都会采用人工每压一次就擦一次方式来保护模具，导致工作效率低下，使自动化无法实现的问题。

(二)技术方案

为实现上述可自动擦扫黏在上冲上面的生坯产品的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成型自动化模具保护装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定安装有料仓，所述料仓左侧内壁的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至固定板底部的出料管，所述出料管的顶部固定安装有连接软管，所述料仓正面内壁的顶部和背面内壁的顶部之间固定连接有金属格栅，所述金属格栅的顶部固定连接有金属仓，所述金属仓的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至其内部的升降方杆，所述金属仓的内底壁活动安装有一端贯穿并延伸至升降方杆内部的螺纹杆，所述螺纹杆的外周壁固定连接有蜗轮，所述金属仓右侧的内壁活动安装有一端贯穿并延伸至金属仓的左侧且与蜗轮啮合的蜗杆，所述升降方杆的顶部固定连接有调节仓，所述调节仓的内底壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的正面转动连接有联动板，所述调节仓的内底壁和内顶壁之间固定连接有隔板，所述联动板背面的左侧转动连接有一端贯穿并延伸至隔板左侧的拉杆，所述隔板的左侧与调节仓左侧的内壁之间固定连接有限位杆，所述拉杆的左侧固定安装有位于限位杆外侧的活动块，所述活动块的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至调节仓顶部的移动杆，所述移动杆的顶部固定安装有刷板。

优选的，所述料仓的形状为一个内部镂空且顶部和底部均缺失的矩形，所述固定板向上倾斜且倾斜角度为锐角。

优选的，所述金属仓的顶部开设有方孔，所述方孔与升降方杆相适配。

优选的，所述升降方杆的底部开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹槽，所述隔板的右侧开设有与拉杆相适配的运动孔。

优选的，所述活动块的右侧开设有与限位杆相适配的限位孔。

优选的，所述调节仓的顶部开设有矩形限位通孔，所述移动杆贯穿矩形限位通孔，所述矩形限位通孔与移动杆相适配。

(三)有益效果