[实用新型]一种热能充分利用的蒸发器

说明书

本实用新型公开了一种热能充分利用的蒸发器，包括壳程筒体，所述壳程筒体外壁的下方设置有加热介质进口，所述壳程筒体的外壁位于加热介质进口的上方设置有加热介质出口，所述壳程筒体外壁远离加热介质进口一侧的下方设置有进料口，且进料口的一端连接有输料管，且输料管的另一端连接有料液分布管。本实用新型通过将现有蒸发器上部进料的方式改为下部进料，使料液从下方进料口进入输料管，在输料管中进入料液分布管的过程中，加热介质对料液进行预热，取消了传统的预热器，使加热介质得到了充分的利用，降低了料液的加工成本，同时在在壳程筒体内增加竖直挡板，引导加热介质在壳程增加回路，进一步提升了加热介质的使用效率。

技术领域

本实用新型涉及蒸发器领域，具体为一种热能充分利用的蒸发器。

背景技术

降膜蒸发器由于具有传热系数高、传热温差损失小、易于实现多效、易于处理热敏性物料等优点，而被广泛应用于化工、轻工、化纤、食品加工、医药、海水淡化等领域，蒸发器本质上是一台立式管壳换热器，物料走管程，壳程一般为加热介质。

为了使在蒸发器中有更好的分离效果，进料之前都要对物料进行预热，这往往需要一台独立的预热器，将物料加热到一定温度后，再进入蒸发器，此外，壳程的加热介质通常也是仅仅经过壳程高度后排出，利用效率低，这就提高了物料的加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决一般蒸发器热能利用效率不高的问题，提供一种热能充分利用的蒸发器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热能充分利用的蒸发器，包括壳程筒体，所述壳程筒体外壁的下方设置有加热介质进口，所述壳程筒体的外壁位于加热介质进口的上方设置有加热介质出口，所述壳程筒体外壁远离加热介质进口一侧的下方设置有进料口，且进料口的一端连接有输料管，且输料管的另一端连接有料液分布管，所述料液分布管的下方设置有换热管，且换热管的一端连接有出料管，所述壳程筒体的内部设置有竖直挡板。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述壳程筒体的上方设置有上封头，所述壳程筒体的下方设置有下封头。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述上封头的顶部设置有多组出气口。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述出料管为L型出料管，且出料管的一端贯穿下封头的内壁并延伸至下封头的外部。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述竖直挡板的一侧与壳程筒体的内壁相连接，且竖直挡板为V型结构。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述料液分布管的外壁开设有出液孔，且出液孔位置与换热管的顶端位置一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将现有蒸发器上部进料的方式改为下部进料，使料液从下方进料口进入输料管，在输料管中进入料液分布管的过程中，加热介质对料液进行预热，取消了传统的预热器，使加热介质得到了充分的利用，降低了料液的加工成本，同时在在壳程筒体内增加竖直挡板，引导加热介质在壳程增加回路，使加热介质在壳程的停留时间得到了有效的增长，进一步提升了加热介质的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的正剖图。

图2为本实用新型的竖直挡板与壳程筒体的侧剖图。

图3为本实用新型的竖直挡板与壳程筒体的俯剖图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。